Компания «Челябторгтехника» - разработчик и производитель оборудования для организаций общественного питания и программного обеспечения для него – более чем в два раза ускорила выпуск продукции всего за полгода в федеральном проекте «Производительность труда» в составе нацпроекта «Эффективная и конкурентна экономика». С помощью эксперта Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Натальи Коркиной здесь начали внедрять бережливые технологии в процесс производства линий раздачи. Важно, что это стало продолжением комплексной работы, начатой во время участия предприятия в «Адресной поддержке повышения производительности труда» - региональном аналоге федпроекта для малого и среднего бизнеса.
«В регподдержке мы вместе с экспертом регионального ФРП оптимизировали участок изготовления кондитерских витрин. Результат оказался настолько впечатляющим, что мы уже самостоятельно распространили систему непрерывных улучшений на процесс сборки индукционных плит. Растущая производительность стала для нас серьёзным стимулом продолжать это динамичное развитие, и, как только наши показатели «доросли» до требований федпроекта, мы тут же в него вступили. Поскольку начинали не с нуля и уже понимали, как грамотно отстроить рабочие процессы, добиться поставленных целей получилось гораздо быстрее», - рассказывает руководитель производственно-технического отдела компании «Челябторгтехника» Станислав Фоменко.
Производство линии раздачи «Capital» выбрали в качестве пилотного потока потому, что это основной продукт предприятия, пользующийся большим спросом у кафе, ресторанов, столовых и гостиниц. Детальный анализ выявил на участке более 50 проблем, связанных, в основном, с логистикой.
Чтобы их устранить, перенастроили работу оборудования: на заготовительном участке его расположили по маршруту изготовления деталей, а гравировку заготовок перенесли на операцию «Лазер». Это исключило накапливание готовых изделий и лишние походы за ними. Теперь сборкой фасадов занимается тот, кто их производит. Раньше это делали на другом заводском участке, куда необходимые материалы требовалось сначала транспортировать, причём в условиях «грязного» производства, что нередко приводило к браку. Рабочие места на улучшенном потоке организовали по системе 5С, и это усилило достигнутый эффект.
Коллектив завода уже многое знал о принципах бережливого производства. Чтобы углубить знания и приобщить к ним новых сотрудников, рабочая группа предприятия прошла интерактивный тренинг «Фабрика процессов», созданный при региональном ФРП, и освоила программы «Картирование», «5С на производстве», «Быстрая переналадка» и «Стандартизированная работа». Трое специалистов дополнительно получили сертификаты внутренних тренеров по бережливым технологиям, что даёт им право обучать команду предприятия.
Применение различных бережливых инструментов ускорило выпуск партии продукции на пилотном потоке на 66% - с 77 до 46 часов. Незавершенное производство сократилось на 18%, а выработка на одного человека в месяц увеличилась на 22%.
«Компания «Челябторгтехника» - из тех новаторов, кто стремится к постоянному росту, создаёт и совершенствует новые продукты, эффективно и комплексно используя при этом господдержку. Так, завод стал одним из первых участников регподдержки на Южном Урале, неоднократно получал гранты нашего Фонда на возмещение части затрат по проведённым научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам, а теперь с таким же энтузиазмом и самоотдачей работает в федпроекте. Их пример наглядно показывает, что это действительно рабочая и грамотная стратегия», - подчеркивает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
На заводе готов план самостоятельного участия в федпроекте «Производительность труда» на ближайшие два с половиной года. Бережливые технологии уже начинают внедрять при разработке нестандартного оборудования. На очереди оптимизация системы управления запасами на участке «Производство» и создание обучающей платформы для вовлечения сотрудников в процесс непрерывных улучшений.