Работаю в сфере добычи нерудных материалов уже много лет, и за это время проблема быстрого износа техники стала одной из самых затратных для нашего предприятия. Постоянная работа с щебнем, песком, скальной породой и другими абразивными материалами приводила к ускоренному истиранию металла на ковшах, приемных бункерах, перегрузочных узлах и элементах экскаваторов.
Техника работала практически без остановки, особенно в сезон максимальной загрузки карьера. Из-за этого металл на наиболее нагруженных участках буквально стирался за считанные месяцы. Приходилось регулярно переваривать ковши, менять листовой металл, восстанавливать элементы стрел и усиливать внутренние поверхности оборудования.
С какими проблемами пришлось столкнуться
На первый взгляд проблема казалась обычным рабочим процессом, но со временем расходы начали расти слишком быстро. Помимо стоимости ремонта появилась другая серьезная проблема — постоянные простои техники.
Основные сложности, с которыми столкнулось предприятие:
- быстрое истирание ковшей фронтальных погрузчиков;
- износ внутренних стенок бункеров;
- разрушение перегрузочных узлов;
- деформация рабочих поверхностей экскаваторов;
- увеличение затрат на сварочные и восстановительные работы;
- простои техники во время ремонта;
- потеря производительности карьера.
Особенно тяжело приходилось на участках, где добывался материал с высокой абразивностью. Обычная сталь не выдерживала постоянного контакта с породой, а усиление металлом без дополнительной защиты давало только временный эффект.
Поиск решения проблемы
После очередного крупного ремонта руководство поставило задачу найти способ увеличить срок службы оборудования и сократить расходы на восстановление техники. Было принято решение изучить рынок производителей футеровочных плит и систем защиты от износа.
Мы обзвонили большое количество компаний, занимающихся производством футеровки и поставкой износостойких материалов. Рассматривались различные варианты:
- износостойкая сталь;
- резино-керамические плиты;
- композитные футеровочные материалы;
- керамическая защита;
- наплавляемые износостойкие покрытия;
- полиуретановые и резиновые элементы.
Большинство компаний предлагали стандартные решения без анализа условий эксплуатации. Некоторые просто отправляли коммерческое предложение с ценами, даже не уточняя, где именно будет использоваться футеровка.
Почему выбрали ttsg.pro
Из всех компаний реально заинтересовались задачей только https://ttsg.pro/futerovochnye-plity/. Именно это стало ключевым моментом при выборе поставщика.
Специалисты компании не ограничились отправкой каталога продукции. Они подробно расспросили:
- какой материал добывается на карьере;
- какая техника используется;
- какие участки изнашиваются быстрее всего;
- какие нагрузки испытывают ковши;
- как часто проводится ремонт;
- какие температуры и объемы работы присутствуют на объекте.
После анализа условий эксплуатации были предложены конкретные решения под разные зоны оборудования. Для ударных нагрузок использовали усиленные металлические футеровочные плиты, а для участков с постоянным абразивным воздействием подобрали более износостойкие варианты защиты.
Что было усилено на технике
Работы проводились постепенно, чтобы оценить эффективность футеровки на разных типах оборудования. В первую очередь были усилены наиболее проблемные зоны.
Футеровочные плиты установили на:
- ковши фронтальных погрузчиков;
- внутренние стенки приемных бункеров;
- перегрузочные лотки;
- зоны выгрузки материала;
- рабочие поверхности экскаваторов;
- элементы дробильного оборудования;
- участки с максимальной ударной нагрузкой.
Особенно заметный результат появился после усиления ковшей. Там, где раньше металл приходилось постоянно восстанавливать сваркой, срок службы увеличился в несколько раз.
Какие результаты получили
После внедрения футеровочных плит ситуация на предприятии изменилась довольно быстро. Уже через несколько месяцев стало понятно, что расходы на ремонт начали снижаться.
Удалось добиться следующих результатов:
- снижение скорости износа оборудования;
- уменьшение количества внеплановых ремонтов;
- сокращение простоев техники;
- увеличение срока службы ковшей;
- уменьшение затрат на металл и сварочные работы;
- повышение общей надежности оборудования.
Кроме экономии на ремонтах, предприятие получило еще одно важное преимущество - стабильную работу техники в период высокой загрузки карьера. Это напрямую влияет на объемы добычи и выполнение производственного плана.
Что понял после внедрения футеровки
Главный вывод - экономить на защите оборудования нельзя. Намного выгоднее один раз грамотно усилить технику, чем постоянно заниматься ремонтом и восстановлением металла.
Также стало понятно, что универсальных решений практически не существует. Для разных участков оборудования требуются разные типы футеровочных плит. Где-то нужна максимальная стойкость к истиранию, а где-то важнее сопротивление ударным нагрузкам.
Сейчас практически вся техника, работающая на тяжелых участках карьера, имеет дополнительную защиту от износа. Благодаря этому оборудование стало работать стабильнее, а расходы на обслуживание удалось существенно сократить.
Если деятельность связана с добычей нерудных материалов, щебня, песка или руды, использование футеровочных плит действительно помогает продлить срок службы техники и избежать постоянных затрат на восстановление рабочих узлов.
Главным партнером для нашего предприятия стала компания PROtection
Компания оказалась с самыми низкими ценами и реально помогла
Контакты PROtection:
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Телефон: +7 (800) 550-67-47
Сайт: https://ttsg.pro/futerovochnye-plity/
Email: info@ttsg.pro
Адрес: г. Новосибирск, улица Лазарева, 33/1, помещ. 8
График работы: Пн-Пт 9:00-18:00
Другие компании, которые рассматривались
TAPP Group
Телефон: +7 (910) 320-27-52
Email: info@tapp-group.ru
Адрес: г. Москва, ул. Воронцовская, д. 21, стр. 1, помещ. 1/3/6
График работы: Пн-Пт 9:00-18:00
Специальная металлургия
Телефон: +7 (800) 511-05-78
Email: msk@specstali.ru
Адрес: г. Москва, ул. Ленинская Слобода, д. 26, строение 5, офис 5203
График работы: Пн-Пт 8:30-17:30
Уралрезинотехники
Телефон: +7 (800) 500-40-71
Email: rti@ural-rti.ru
Адрес: г. Челябинск, ул. Радонежская 10В с3
График работы: Пн-Пт 8:00-17:00
БСМ-МЕТАЛЛ
Телефон: +7 (800) 350-88-36
Email: info@bcm-m.ru
Адрес: г. Москва, ул. Силикатный 3-й проезд 9, ст 26
График работы: Пн-Пт 9:00-18:00