Деревообработка всегда даёт «побочный эффект» — горы опилок, стружки и обрезков. Обычно за их вывоз приходится платить и занимать под них складские площади. Но при грамотной переработке отходов эти же опилки превращаются в высококачественные пеллеты — востребованное биотопливо, которое приносит заводу дополнительную прибыль.
Что такое дробление и пеллетирование древесных отходов
Под переработкой отходов обычно понимают два ключевых этапа: дробление / измельчение и пеллетирование (гранулирование).
- На этапе дробления крупные обрезки, горбыли, щиты и другие кусковые отходы превращаются в щепу нужной фракции.
- На этапе измельчения и пеллетирования щепа доводится до мелкой фракции, сушится и прессуется в плотные гранулы — пеллеты, удобные для хранения, транспортировки и сжигания.
Линия переработки отходов по технологии EPV Group
На сайте EPV Group раздел «Переработка отходов» подробно описывает типовую технологическую цепочку: подготовка сырья → измельчение → пеллетирование.
1. Подготовка сырья
Крупные кусковые отходы подаются в дробильную установку MNC, которая превращает их в щепу фракции 10–30 мм.
Далее щепа шнековым транспортером подаётся в сушильный агрегат (ленточный или барабанный). Это важно: влажность сырья напрямую влияет на качество и плотность готовых пеллет.
2. Измельчение
После сушки щепа попадает в измельчитель молоткового типа HMR. Он доводит фракцию до 2–8 мм — именно такой размер оптимален для дальнейшего прессования в пеллеты.
Материал проходит через сито, а затем под действием центробежной силы выгружается в бункер-накопитель.
3. Пеллетирование
Из бункера сырьё подаётся в гранулятор Nova Pellet. Внутри гранулятора материал нагревается, продавливается прессующим роликом и формируется в цилиндрические гранулы.
На роботизированной линии готовые пеллеты автоматически фасуются в биг-бэги или мешки по 15 кг — то есть сразу готовы к хранению и отгрузке клиентам.
Оборудование для дробления и измельчения: мощность и производительность
EPV Group поставляет несколько типов оборудования для подготовки сырья к пеллетированию.
Дробильная установка для дерева
Оптимальна для предприятий, которые используют отходы для отопления или дальнейшего гранулирования.
- Мощность: от 11 до 90 кВт
- Производительность: от 130 до 1850 кг/ч готовой продукции
Измельчитель молоткового типа
Актуален как для собственных нужд по отоплению, так и для полноценной линии производства пеллет.
- Мощность: от 11 до 75 кВт
- Производительность: от 150 до 1500 кг/ч готовой продукции
Благодаря такому диапазону мощности EPV Group подбирает решение как для небольших столярных мастерских, так и для крупных деревообрабатывающих комбинатов.
Почему пеллеты — выгодное и экологичное решение
По данным EPV Group, предприятие, перерабатывающее свои отходы в пеллеты, может:
- экономить до 70% расходов на электроэнергию за счёт использования собственного биотоплива вместо дорогих энергоносителей;
- освободить значительную часть производственных площадей, потому что сырьё хранится не в виде россыпи опилок и обрезков, а в компактных гранулах;
- снизить затраты на утилизацию отходов — нет необходимости оплачивать вывоз древесных остатков;
- создать дополнительный источник дохода за счёт продажи пеллет сторонним потребителям (частным домам, котельным и т.д.).
Пеллеты из оборудования Nova Pellet соответствуют европейским стандартам Din Plus и EN Plus, что повышает их ликвидность на рынке и упрощает реализацию.
Преимущества итальянского оборудования Nova Pellet и EPV Group
EPV Group является официальным дистрибьютором европейского оборудования для переработки отходов и подчёркивает несколько ключевых преимуществ линий Nova Pellet:
- Аутентичное европейское качество — от проектирования до сборки всё производится в Италии.
- Энергосбережение — высокая производительность при низком электропотреблении, что делает эксплуатацию экономичной.
- Высокое качество пеллет — готовый продукт подходит не только для собственных котельных, но и для коммерческой продажи.
- Официальная сертификация — соответствие стандартам Din Plus и EN Plus подтверждает стабильное качество гранул.
Кроме того, EPV Group берёт на себя проектирование линии, подбор конфигурации, поставку, монтаж и пусконаладку, то есть заказчик получает готовое решение «под ключ».