1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Подготовка основания — 90% успеха при заливке полимерных полов.
- Начинаем работу всегда с подготовки основания.
Оно должно быть ровным, прочным и сухим. Рекомендуем бетонные, цементные поверхности. Нельзя наносить на гипсовые основания.
Тщательно очистите основание от пыли, масла и остатков старых покрытий. Перед нанесением обязательно проведите механическую шлифовку поверхности — нужно вскрыть поры бетона и удалить цементное молочко для лучшего сцепления материала с основанием.
2. УСТРАНЕНИЕ ЗНАЧИТЕЛЬНЫХ ДЕФЕКТОВ
Если после шлифовки на основании остались крупные выбоины, ямы и другие дефекты, их необходимо заполнить ремонтным составом.
- Для ремонта используем двухкомпонентную эпоксидную грунтовку. Соотношение компонента А к компоненту B — 85:15 по массе.
Тщательно перемешиваем компоненты до однородности.
- Проливка трещин и сколов
Залейте состав в трещины и сколы, плотно и равномерно распределите по всей площади дефекта.
- Далее добавляем кварцевый песок в соотношении 1:9 (где 1 — это эпоксидная смола, а 9 — песок) и получаем ремонтный состав.
Им уже можно выравнивать поверхность и заделывать повреждения.
Важно!!! Ремонтный состав необходимо наносить по технологии «мокрый по мокрому».
3. ГРУНТОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ
Грунтование необходимо для укрепления поверхности и улучшения адгезии последующих слоев.
- Берем эпоксидную грунтовку .
Сначала перемешиваем компонент А, затем полностью добавляем компонент В и перемешиваем около 3 минут до однородности.
- Выливаем материал на поверхность и распределяем валиком или шпателем.
Рекомендуем наносить минимум два слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого.
Важно!!! Температура основания и воздуха во время работ должна быть от +10 до +30 °C.
Внимание!!! Основные ошибки при работе с полимерными полами
- Несоблюдение пропорций при замешивании состава.
- Повышенная остаточная влажность основания.
- Некачественная подготовка основания.
4. ОКРАСОЧНАЯ СИСТЕМА
- Используем цветной двухкомпонентный эпоксидный состав. Смешиваем компоненты до однородной массы.
- Наносим валиком с коротким ворсом, прокатывая поверхность в двух направлениях.
- Толщина: до 0,5 мм.
- Наносим минимум в 2 слоя. Межслойная выдержка ~12 часов.
Важно!!! Это тонкослойное окрасочное покрытие для пешеходных нагрузок. Окрасочная система идеальна для технических, подсобных помещений. Важно понимать, что при повышенных нагрузках такое покрытие быстро изнашивается.
5. НАЛИВНАЯ СИСТЕМА
Более прочный вариант покрытия.
Наливная система толщиной от 1,5 до 3 мм для среднеинтенсивных нагрузок. Такая система используется в гаражах, офисах, кафе.
- Повторяется процесс смешивания двух компонентов (эпоксидное напольное покрытие) , но только с добавлением кварцевого песка 0,4 фракции в пропорции 2:1 (где 2 — это смола, а 1 — это песок).
- Перемешиваем.
- Состав выливаем на основание и распределяем специальным шпателем либо раклей.
- Через некоторое время прокатываем игольчатым валиком, чтобы удалить воздух и выровнять слой.
Здесь можно добавить так называемые декоративные флоки — в профессиональной среде их называют чипсами. Они бывают различных размеров и цветов.
6. ВЫСОКОНАПОЛНЕННАЯ СИСТЕМА
Следующая система — высоконаполненная, она представляет собой еще более износостойкое и нескользящее покрытие.
- Повторяем все процессы из наливной системы.
- Равномерно присыпаем поверхность кварцевым песком 08 фракции (пока на поверхности не останется сухой песок).
- После отверждения убираем излишки.
- Наносим финишный слой цветного эпоксидного покрытия.
Таким образом, получаем высоконаполненную систему толщиной 3–6 мм.
Это уже покрытие для высоких нагрузок — с повышенной износостойкостью и противоскользящими свойствами. Такие системы применяются там, где обычного наливного пола уже недостаточно — например, в помещениях с интенсивной эксплуатацией, таких как паркинги, гаражи.
7. ИТОГИ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СИСТЕМЫ
- Окрасочная система (до 0,5 мм) — это базовое решение для технических и вспомогательных помещений с небольшими нагрузками.
- Наливная (1,5–3 мм) — универсальный вариант для большинства объектов.
- Высоконаполненная (3–6 мм) — для условий с высокими нагрузками и требованиями к прочности.
Общие важные рекомендации!!!
Не забывайте, что полимерные полы — это химический процесс, который не остановить.
После смешивания двух компонентов у вас остается до полного отверждения примерно 30–40 минут на работу с материалом.
Вылить систему из тары на основание нужно в течение 10 минут, так как химический процесс может вызвать сильный нагрев состава. Промедление приводит к преждевременному отверждению, закипанию и, как следствие, невозможности дальнейшего применения материала.
Если вы делите комплект на две части, лучше использовать весы. Необходимо использовать точные пропорции компонентов.
Более наглядно технологию систем наливных полов можно посмотреть в мастер-классе.