DeskFab X1 - обзор настольного 3D-принтера по металлу

7 мая7 мая

4 мин

За последние годы 3D-печать металлами становится все более востребованной. Технология активно используется в различных отраслях – аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, стоматологии, медицине и даже в производстве товаров массового потребления. Вместе с тем, высокая стоимость оборудования и требования к квалификации обслуживающего персонала зачастую становятся препятствием к внедрению металлической 3D-печати в производственные процессы многих предприятий. 3D-принтер DeskFab X1 – революционное решение, обеспечивающее принципиально иной уровень доступности технологии печати металлами. Стоимость оборудования сопоставима с уже широко распространенными 3D-принтерами по пластику, программное обеспечение позволяет осуществлять подготовку 3D-моделей к печати и запуск работы нажатием нескольких клавиш, сам принтер обладает компактными размерами и не занимает большой площади в помещении. С помощью DeskFab X1 можно оперативно изготовить небольшую партию деталей, что позволяет оптими

Оглавление

Главные технические характеристики 3D-принтера DeskFab X1
Мелкосерийное производство кастомных изделий за считанные часы
Компактные размеры

Вместе с тем, высокая стоимость оборудования и требования к квалификации обслуживающего персонала зачастую становятся препятствием к внедрению металлической 3D-печати в производственные процессы многих предприятий.

3D-принтер DeskFab X1 – революционное решение, обеспечивающее принципиально иной уровень доступности технологии печати металлами. Стоимость оборудования сопоставима с уже широко распространенными 3D-принтерами по пластику, программное обеспечение позволяет осуществлять подготовку 3D-моделей к печати и запуск работы нажатием нескольких клавиш, сам принтер обладает компактными размерами и не занимает большой площади в помещении.

Главные технические характеристики 3D-принтера DeskFab X1

Технология печати – SLM (лазерное сплавление металлических порошков)
Область печати - Φ100хH70 мм
Материалы печати – нержавеющая сталь, алюминий, титановые сплавы, никелевые сплавы, кобальт-хромовые сплавы и другие
Количество лазеров – 1
Мощность лазера – 300 Вт
Система фильтрации – постоянный фильтр с ресурсом более 30 000 часов
Габариты – 600х650х860 мм
Вес – 120 кг

Мелкосерийное производство кастомных изделий за считанные часы

С помощью DeskFab X1 можно оперативно изготовить небольшую партию деталей, что позволяет оптимизировать как опытно-конструкторские работы предприятия, так и производство конечной продукции малого тиража.

Например, 3D-принтер выращивает 100 зубных коронок или 7 частичных съемных протезов всего за 3 часа.

Компактные размеры

Габариты DeskFab X1 составляют 600х650х680 мм, что не превышает размеров бытовой техники.

Площадь, занимаемая 3D-принтером, составляет всего 0.39 м2. Оборудование можно разместить в обычном офисном помещении или научно-исследовательской лаборатории.

Быстрое начало работы

В комплект поставки принтера входит фирменное программное обеспечение FastForm – FastLayer для подготовки 3D-моделей к печати и FastFab для управления оборудованием.

AI-алгоритмы программного обеспечения позволяют осуществить подготовку к работе и запуск машины за считанные минуты, что делает эксплуатацию 3D-принтера простой и комфортной даже для начинающих пользователей.

Оптимизируйте себестоимость 3D-печатных изделий и стоимость эксплуатации оборудования

Стоимость металлических порошков, совместимых с 3D-принтером DeskFab X1, начинается от 3 000 – 5 000 рублей за килограмм, что аналогично стоимости инженерных полимерных материалов. Таким образом, затраты на выращивание деталей из металла приобретают рекордно низкие показатели.

DeskFab X1 оснащен постоянным фильтром, рабочий ресурс которого составляет более 30 000 часов.

В отличие от временных фильтров, требующих замены в количестве не менее 30 раз в год, решение FastForm позволяет избежать рисков возникновения взрывоопасных ситуаций, а также значительно сокращает затраты:

на расходные материалы
рабочего времени персонала на операции по разборке / сборке оборудования

Фирменная технология спекания порошка LFPT повышает производительность

FastForm разработали уникальную технологию LFPT, которая заключается в одновременном нанесении порошка на рабочую платформу и спекании материала – для начала обработки порошка лазером больше не нужно ждать окончания движения разравнивающего ракеля.

Благодаря технологии LFPT время нанесения одного слоя сокращается на 12 секунд, а общее время печати до 50%.