Один пожилой мужик, с которым мне как-то довелось лежать в одной палате, рассказывал, что когда работал на стройке, его пригласили в состав независимой комиссии по приёму одного загадочного объекта. Руководил работами какой-то действующий военный инженер, старлей. Но мужик, посмотрев на то, что там сотворили, отказался выносить положительное заключение. А когда военный стал артачиться, просто взял в руки кувалду и ударил по опоре, отколов огромный кусок. После этого все вопросы были сняты, точнее, их все переадресовали тому старлею. И в следующий раз тот предстал перед комиссией уже с двумя звёздочками вместо трёх.
Мораль же сей басни такова: если бетон качественный, то кувалда от него отскакивает, а если нет, он крошится.
Вот как раз чтобы понять, с чем мы имеем дело ещё до того как бетонная смесь застыла, её подвергают испытанию с помощью КОНУСА АБРАМСА. Это тест на осадку, который позволяет определить консистенцию свежего бетона до его затвердевания и понять, насколько легко он растекается.
КОНУС АБРАМСА состоит из двух воронок - верхней и нижней.
Нижний конус без дна устанавливают на твердую невпитывающую поверхность, сверху вставляют другой, который играет роль загрузочной воронки, после чего туда помещают бетонную смесь в три этапа. Каждый слой утрамбовывают 25 раз металлическим стержнем (в другом случае то же самое надо сделать 56 раз).
В конце третьего этапа загрузочную воронку снимают, излишки смеси срезают кельмой вровень с верхней кромкой конуса и разглаживают поверхность смеси. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать трех минут. Конус плавно снимают и ставят рядом. Время, затраченное на подъем конуса не должно превышать 5-7 секунд.
Понятно, что в зависимости от консистенции бетона конус этот принимает разные формы. Но тут важно помнить: для разных целей требуются разные консистенции. Например, очень сухие смеси с осадкой от 0 до 25 мм обычно используются при строительстве тротуаров или дорог, смеси с низкой удобоукладываемостью с осадкой от 10 до 40 мм - для фундаментов с легким армированием, смеси средней удобоукладываемости с осадкой от 50 до 90 мм - для обычных железобетон, укладываемый с вибрацией. А бетон с высокой обрабатываемостью и осадкой более 100 мм обычно используется там, где расстояние между армирующими элементами невелико или бетон должен растекаться на большое расстояние.
Существуют и другие методы определения подвижности бетона, но если кому интересно, он найдёт развитие темы в Интернете, а тут, будем считать, всего лишь затравка, точка активации.
Дафф А. Абрамс (1880 – 1965) - американский исследователь в области состава и свойств бетона, президент Американской ассоциации производителей бетона.
Родился в штате Иллинойс, работал профессором Института Льюиса, также был исследователем, профессором и директором исследовательской лаборатории Портлендской цементной ассоциации Чикаго.
Абрамс исследовал влияние состава бетонных смесей на прочность, он дал определение таким понятиям как модуль крупности и водоцементное отношение, установил взаимосвязь между водоцементным отношением и прочностью бетона на сжатие.
Согласно ЗАКОНУ АБРАМСА прочность бетона на сжатие обратно пропорциональна водоцементному соотношению (В/Ц), то есть чем выше содержание воды, тем ниже прочность.
Среди его наиболее известных работ - "Испытания на сцепление бетона со сталью" (1913), "Проектирование бетонных смесей (Влияние содержания воды, крупности и гранулометрического состава заполнителя на прочность бетона на сжатие. Методы определения водоцементного отношения и модуля крупности)" (1918), "Влияние условий твердения на износостойкость и прочность бетона (Описание 120 испытаний цилиндрических образцов и 300 испытаний кубических образцов при различных условиях влажности и сроках испытаний от 3 дней до 4 месяцев)" (1919), "Влияние тонкости помола цемента на пластичность и прочность бетона (Экспериментальное исследование влияния тонкости помола бетона и различных видов добавок на пластичность и прочность)" (1919), "Влияние дубильной кислоты на прочность бетона" (1920) и пр.
P.S. К слову, название "портландцемент", применимое к составу из цемента, гипса и ряда добавок (наиболее известный вид цемента в мире) происходит от названия английского острова Портленд. Там добывали природный камень, используемый в строительстве, а искусственная смесь описанного выше состава позволяла получить почти то же самое, но рукотворное. Запатентовал его в 1824 году англичанин Джозеф Аспдин.