«Норникель» запускает электропечь, созданную с нуля своими силами
На Надеждинском металлургическом заводе в Норильске - исторический момент для всей российской металлургии. В начале мая в строй войдёт первая обеднительная электропечь, которая была не просто отремонтирована, а полностью спроектирована и изготовлена силами самой компании
Раньше такое сложное пирометаллургическое оборудование поставлялось исключительно из-за рубежа. В условиях санкций и разрыва логистических цепочек «Норникель» сделал ставку на собственные разработки. Результат превзошёл ожидания: от чертежа до полноценного агрегата - всё сделано внутри компании
▪️ Уникальные комплектующие: Ключевой элемент печи - медные кессоны (охлаждающие модули), работающие при экстремально высоких температурах. Было изготовлено 529 кессонов 14 типоразмеров
▪️ Рекордная скорость: Благодаря модернизации производства на Механическом заводе время изготовления деталей сократилось с 6 часов до 20–25 минут
▪️ Внушительный экономический эффект: По оценкам вице-президента Заполярного филиала Александра Леонова, запуск этой печи принесёт компании экономию, превышающую 0,5 миллиарда рублей
Что это значит для простого вахтовика?
Когда компания уровня «Норникеля» на 100% замещает импортное оборудование собственным, это не просто красивая новость. Это гарантия стабильности для тысяч работников. Меньше зависимости от иностранных поставщиков - меньше рисков остановки производства, а значит, стабильнее заказы и зарплаты
С начала ремонта и сборки в феврале на объекте в круглосуточном режиме трудились около 110 специалистов. В начале мая после этапа разогрева печь приступит к полноценной работе по извлечению никеля, меди, кобальта и драгметаллов из шлаков
Это настоящий пример технологического суверенитета, когда сложнейшее оборудование создаётся своими руками и из собственного металла. И это только начало: завод уже перерабатывает около 2,5 тысяч тонн сырья в сутки
🔥Сотни актуальных вакансий по ссылке
👷♂️@ВАХТА ИНФО | @vahta_info_chat
