Благодаря новой разработке транспортировка сыпучих материалов станет чище, безопаснее и экономичнее.
Резиденты особой экономической зоны «Алабуга» — машиностроительный завод «Аконит» и предприятие «Руллакс», входящие в состав НПО «Аконит», представили инновационное решение для агропромышленного комплекса. В компании был разработан закрытый ленточный конвейер для транспортировки зерна и других сыпучих материалов. Демонстрационную модель успешно собрали и протестировали на площадке в Татарстане в марте этого года. Разработка стала важным шагом в реализации политики импортозамещения.
Закроет потребности ключевых заводов АПК
Закрытый ленточный конвейер призван решить ключевые задачи транспортировки сыпучих материалов в агропромышленном комплексе. Он предназначен для горизонтального или наклонного грузов, включая зерно, гранулы, мучные продукты, сахар, цемент, удобрения, жом и другие насыпные грузы.
Оборудование подходит для использования на мукомольных заводах, комбикормовых предприятиях, элеваторах, сушильно‑очистительных башнях, линиях гранулирования, а также на взрывопожароопасных производственных объектах хранения, переработки и использования растительного сырья.
Производительность конвейера варьируется от 350 до 2000 т/ч, а максимальная длина линии может достигать 150 метров.
Герметичная конструкция конвейера обеспечивает высокий уровень экологической безопасности и защиты транспортируемого материала от внешних воздействий — в отличие от традиционных открытых систем. Это особенно актуально при работе с пищевыми продуктами и на опасных производственных объектах.
Особенность конструкции — приводной барабан с съемной футеровкой в виде пластин: замена отдельных элементов барабана возможна без снятия ленты, что существенно упрощает обслуживание и сокращает время простоев.
В условиях сокращения иностранных поставщиков спрос на отечественное оборудование для транспортировки зерновых культур существенно вырос. Таким образом, разработка НПО «Аконит» отвечает актуальным запросам агропромышленного сектора и позволяет снизить зависимость от импортных решений.
«Наша ключевая задача — быстро реагировать на запросы рынка и предлагать конкурентоспособные решения в долгосрочной перспективе. Закрытый конвейер — это только начало. Мы планируем расширять линейку оборудования для агропромышленного комплекса, чтобы обеспечить предприятия современными и надежными технологиями», — отмечают в НПО «Аконит».
Инновационная разработка уже вызвала интерес со стороны элеваторов, комбикормовых предприятий и мукомольных заводов. Подобное решение поможет российским предприятиям отказаться от дорогостоящего импорта и оперативно модернизировать логистику сыпучих материалов.
Почему «Алабуга»?
Выбор «Алабуги» для реализации таких масштабных проектов был продиктован наличием готовой инженерной инфраструктуры, налоговых преференций и доступом к квалифицированным кадрам.
«При выборе площадки мы ориентировались на возможность создать центр компетенций в области конвейерных систем. ОЭЗ «Алабуга» предоставила нам все инструменты для реализации этой задачи: инфраструктуру, льготы, кадры и другие методы поддержки, необходимые для запуска производства. Благодаря этому мы смогли сконцентрироваться на инновациях — именно это стало решающим фактором при принятии решения, — отметил гендиректор предприятий «Аконит» и «Руллакс» Григорий Жаднов.
НПО «Аконит» сегодня активно развивает свои площадки в Республике Татарстан. Только в 2024 году в рамках масштабной модернизации в татарстанские предприятия компания вложила порядка 300 миллионов рублей, что позволило внедрить оборудование для выпуска продукции с гарантированным качеством и низкой себестоимостью. В частности, была запущена линия по производству конвейерного става, включающая прокатный стан, дробеструйную камеру и современный труборез. Благодаря внедрению собственной уникальной технологии «шип-паз», инженерам удалось в два раза ускорить производство роликоопор, что стало серьезным технологическим преимуществом.
Особое внимание компания уделяет автоматизации: на заводе работает линия по созданию арочных укрытий, состоящая из лазера, проката и вальцовки. Это решение уже получило высокую оценку клиентов за стабильность конструктива.
Стоит отметить, что в 2022 году в запуск роботизированного завода по производству роликов было инвестировано около 1 млрд рублей. Результатом этих вложений как раз и стал выход на рынок нового закрытого конвейера, который окрашивается на уникальной для России автоматизированной порошковой линии непрерывного цикла.
НПО «Аконит» продолжает активно инвестировать в развитие своих площадок в ОЭЗ «Алабуга»: 100 миллионов рублей было вложено в 2025 году, еще 50 миллионов запланировано на 2026 год. Такой системный подход не только укрепляет технологический суверенитет страны и обеспечивает новые рабочие места, но и позволяет российским предприятиям АПК полностью отказаться от дорогостоящего импорта в пользу надежных отечественных технологий.