Китай испытал технологию металлической 3D-печати в космосе

Институт механики совместно с Инновационной академией микроспутников CAS провёл успешные испытания орбитального аддитивного производства металлов — технологии металлической 3D-печати — на ранее выведенном в космос грузовом аппарате.

В условиях микрогравитации процесс требует решения ряда специфических задач, с которыми не сталкивается земная 3D-печать. Среди них — поведение металлических капель, стабильность жидких перемычек и формирование расплавленной ванны. Дополнительно технология должна учитывать инженерные ограничения: малую массу полезной нагрузки, устойчивость к вибрациям при старте, адаптацию энергосистем, дистанционное управление, передачу телеметрии, автономную работу и требования к безопасности на орбите.

Во время эксперимента установленное оборудование работало в автономном режиме и выполняло команды с Земли. Система с лазерной подачей проволоки обеспечила равномерное наплавление металла, а также продемонстрировала стабильность при многократных дистанционных запусках и остановках процесса.

Проверка охватила основные элементы технологии: совместимость установки с космическим аппаратом, полностью автоматическое выполнение операций, передачу изображений и данных, а также сам процесс металлического наплавления в условиях орбиты.

В перспективе технология может изменить подход к обеспечению космических миссий, перейдя от принципа доставки всего необходимого заранее к модели производства по мере необходимости. Её применение рассматривается для орбитального изготовления и ремонта, выпуска запасных частей, восстановления конструкций и поддержки длительных автономных миссий.

Исследовательская группа планирует продолжить сотрудничество с партнёрами и расширить программу испытаний, увеличив их продолжительность и сложность условий, чтобы ускорить переход технологии от экспериментального этапа к практическому использованию на орбите.

Читать далее →