Заказчик: Федеральная финансовая компания
Площадь: более 2000 кв.м
Сроки: 4 месяца
Город: Архангельск
Концепция проекта была построена вокруг интерпретации локальной идентичности Архангельска — с акцентом на северную природу и поморскую культуру. В интерьере это выразилось через природные оттенки, тактильные материалы и формы, отсылающие к ландшафтам Севера, а также через мотивы, перекликающиеся с местными традициями. При этом концепция решала не только визуальные, но и бизнес-задачи: создать комфортную и гибкую рабочую среду, поддерживающую разные форматы работы, повысить вовлечённость сотрудников и сформировать пространство, которое усиливает корпоративную культуру и идентичность компании.
Задача
Перед мебельной компанией Upiter стояла задача не просто изготовить отдельные изделия, а полностью укомплектовать масштабный объект мебелью «под ключ», обеспечив единое качество и соответствие визуальной концепции во всех зонах:
- опенспейсы
- переговорные
- кабинеты руководителей
- зоны отдыха и амфитеатр
- кафе-столовую
- гардеробные
- технические помещения
Проект включал более 900 изделий и охватывал весь офис — от рабочих мест до сложных интерьерных конструкций.
Решение
Концепция проекта проявлялась не только в выборе цветов и материалов, но и в форме изделий: мягкие линии, закруглённые элементы, многослойные конструкции. Свет также выступал частью архитектуры пространства. Сложность проекта состояла не только в объёме мебели, но и в большом количестве нестандартных решений, каждое из которых требовало отдельной проработки.
Заказчик пришёл с детальным ТЗ и визуализациями, а в согласовании участвовала крупная команда — около 40 человек, что значительно усложняло коммуникации. Поэтому отступления от утверждённой концепции были практически невозможны: любые изменения требовали коллективного обсуждения и согласований. Наша основная роль заключалась в технической реализации и адаптации дизайнерских решений под реалии производства и условия монтажа.
Большие объёмы и короткие сроки
Одним из ключевых вызовов стали очень сжатые сроки. Например, нужно было изготовить 200 гардеробных шкафов всего за три дня: производство воспринимало это как почти невыполнимую задачу, но на третий день полностью загруженная фура с собранными шкафами уже уехала на объект. Всего на площадку было отправлено 14 фур с мебелью и элементами интерьера.
По срокам активная фаза проекта — от отрисовки до поставки и монтажа — заняла около четырех месяцев. Монтажники работали в командировке, принимая мебель партиями по мере готовности строительных зон и постоянно подстраиваясь под готовность объекта. Расстояние между Петербургом и Архангельском около 2 000 км, путь фуры занимал примерно три–четыре дня, что требовало точного планирования логистики.
Нестандартные изделия и конструкторская работа
Большая часть изделий была нестандартной. Помимо привычных рабочих столов и шкафов, мы выполняли сложные интерьерные решения: стеновые панели с RGB-подсветкой, радиусные перегородки из МДФ и фанеры, зонирующие конструкции и элементы со сложной геометрией. Всего было около 110 уникальных позиций, и по каждой нужно было сделать чертежи, согласовать их с заказчиком и проектной командой.
На отрисовку и согласование ушло значительное время: один конструктор мог качественно прорабатывать 2–3 позиции в день. После согласования вся документация передавалась в производство, где нужно было не только изготовить изделия, но и грамотно спланировать загрузку цехов и размещение материалов. Корпусная мебель уходила на объект быстрее, а сложные интерьерные элементы требовали более длительной подготовки.
Радиусные перегородки и работа с шаблонами
Отдельный блок задач был связан с интерьерными перегородками, которые зонировали пространство, при этом их нельзя было закрепить к потолку из-за открытых инженерных коммуникаций. Они устанавливались по радиусу и одновременно становились границей между двумя различными типами напольного покрытия. Напольные покрытия выполняла строительная бригада, а перегородки монтировали мы, поэтому требовалась координация процессов.
Часть работ выполнялась по шаблонам, сделанным в цеху и отправленным на объект, а потом с корректировками строителей обратно, часть — уже по фактическим замерам. Таким же образом мы прорабатывали стеновые панели, так как нужно было максимально точно «поджаться» к существующим стенам и повторить их изгибы.
Технические решения: радиаторные экраны и материалы
Помимо чисто интерьерных решений, были и технические элементы: радиаторные экраны, закрывающие радиаторы отопления. Большая часть мебели в проекте была из ЛДСП, но использовать ЛДСП в зонах фрезеровки для вентиляции было нельзя — вырезы оставались бы видимыми и выглядели неэстетично. Поэтому мы разработали решение на основе фанеры, облицованной HPL пластиком, дополнительно прокрашивая вырезы, чтобы обеспечить аккуратный внешний вид и долговечность.
Работа с айдентикой и навигацией
Нашей зоной ответственности был объемный логотип, покрытый жидкой поталью. Изделие интегрировано в рейки из МДФ в эмали. Рядом с логотипом расположена панель навигации по этажам: многослойная конструкция из МДФ с фрезерованными цифрами и подсветкой. Контуры и цифры фрезеровались отдельно, затем элементы монтировались с зазорами и подсветкой, благодаря чему свет воспринимается как рассеянный, а источник подсветки неочевиден. Вся эта история сохраняет объем под любым углом.
Сложные световые решения и скрытая инженерия
В проекте было много сложных световых решений. Например, стены с рейками и подсветкой нужно было подготовить особенным образом: рейки имеют определённую толщину, а источники света разворачивались под заданным углом, чтобы свет не бил в глаза и при этом создавал нужный эффект. Внутри панелей мы фрезеровали и прокладывали проводку — изготавливали основу, а команда по свету затем программировала различные сценарии.
Дивайдеры: вращающиеся перегородки
Важным элементом стали дивайдеры — вращающиеся перегородки для зонирования пространства. Это решение мы впервые придумали и опробовали на другом объекте, а в Архангельске развили и адаптировали под конкретный проект. Конструкция включает металлическое вращающееся основание с подшипником и алюминиевый диск с штырями, на которые надеваются мягкие лопасти-панели, формирующие визуальное разделение зон.
Изначально в техническом задании такого решения не было, его предложили мы, опираясь на предыдущий опыт и понимание задач зонирования. Клиенту идея понравилась, и дивайдеры включили в проект. В целом наша задача была не придумывать новые зоны, а находить технически устойчивые и эстетичные способы реализации уже заложенных дизайнерских идей.
Зона кафе-столовой и линия раздачи из акрилового камня
Интересной задачей стала зона раздачи в столовой. Казалось бы, это обычная линия раздачи, но по заданию она должна была быть выполнена из однородного материала с направляющими для скольжения подносов. Мы предложили сделать раздачу из акрилового камня с интегрированными полозьями из анодированного алюминия, что стало нестандартным решением для подобного рода конструкций.
Длинная линия раздачи заводилась на объект сегментами. На месте сегменты склеивались в единый монолитный фрагмент, после чего монтировались алюминиевые полозья, чтобы обеспечить цельный внешний вид и надёжность в эксплуатации. Такое решение потребовало высокой точности и на производстве, и при монтаже.
Мягкая мебель и кресла
Отдельное направление — мягкая мебель. Почти всю мягкую мебель мы произвели своими силами: диваны, кресла, пуфы, подушки для амфитеатра и подкатных тумб. Кроме того, мы поставляли различные типы кресел: для переговорных, рабочие кресла и кресла для руководителей.
Трудности, доработки и работа «по месту»
Часть изделий запускалась в производство ещё до финальных замеров, когда помещения были не до конца готовы, поэтому корректировки приходилось выполнять уже на объекте. Небольшие доработки — подпилы, подгонка корпусов, исправление расхождений по размерам — стали рабочей нормой. Несмотря на масштаб и нестандартность, времени на серьёзные ошибки и переделки не было, что сильно дисциплинировало процесс.
Особенно сложной была история со стеновыми панелями в кабинетах руководителей, где телевизор должен был быть врезан в панель «заподлицо», без стыков и доборных планок. Мы предупреждали, что панели такого формата сложно транспортировать без рисков, но пожелание заказчика оставалось принципиальным. В результате первая часть панелей повредилась при перевозке или монтаже, что осложнялось ещё и тем, что на объекте работало много сторонних наёмных грузчиков, не всегда аккуратно обращавшихся с упакованными изделиями.
Итог и оценка результата
Несмотря на масштаб, сложность и сжатые сроки, проект прошел достаточно гладко. Период реализации был очень эмоциональным: множество встреч, обсуждений, активная работа в чатах и постоянное ощущение высокой степени ответственности. В итоге заказчик остался максимально доволен, а количество претензий и замечаний для такого уровня и объема работ оказалось минимальным.
В результате получилось большое современное пространство, где Upiter выступил партнером в изготовлении мебельных решений и полной комплектации объекта. Мы выполнили огромный объем работы, нестандартной мебели и интерьерных решений, контролируя качество на всех этапах — от идеи и чертежей до производства, логистики и монтажа.
Сегодня этот объект можно уверенно относить к числу наших наиболее удачных и показательных кейсов.