Внутренняя логистика склада это совокупность взаимосвязанных процессов, направленных на эффективное перемещение, хранение и обработку товаров внутри складских помещений. Она включает в себя множество аспектов, которые можно разделить на несколько ключевых областей.
Автоматизация складов оборудования с WMS
1. Планирование и организация складского пространства
Внедрение современных технологий и методов управления пропускной способностью склада позволяет оптимально распределять нагрузку и минимизировать потери и издержки за счет:
- внедрения зонирования для хранения разных типов товаров (в зависимости от таких факторов как «размер», «вес», «оборачиваемость» грузов). В качестве примера можно привести использование метода АВС-анализа для определения приоритетов по ассортименту и распределения товаров с высокой оборачиваемостью в более доступных местах. В итоге персонал не тратит время на излишние перемещения, у каждого товара свое место. Также выделяются отдельные зоны для размещения складской техники (тележки, погрузчики, конвейеры) для возможности оперативного задействования в работе. Один из самых частых видов потерь, встречающихся в складской логистике – потери на излишние перемещения и транспортировку, поэтому зонирование является крайне важным аспектом, с которого необходимо начинать складскую деятельность и периодически пересматривать ее эффективность.
- внедрения адресной системы хранения, она позволяет выстраивать наиболее оптимальные маршруты передвижения работников склада и планировать работу оборудования. Маркировка и идентификация ячеек обеспечивают быстрый и точный поиск нужного товара, риски возникновения пересортицы фактически исключаются, а также обеспечивается отслеживание продукции по партиям. Это особенно критично для таких «чувствительных» отраслей, как фармацевтика, ветеринария и пищевое производство.
2. Управление материальными потоками
На складе важно непрерывно контролировать движение товаров и не допускать простоев на всех этапах операционной деятельности. Например, на этапе «приемка» товаров на склад должна обеспечиваться идентификация и маркировка, соблюдение прослеживаемости (в системах ФГИС Меркурий, Честный знак и т.п.). Использование принципов FIFO/LIFO для управления запасами и недопущения истечения сроков годности хранимых грузов до отправки потребителям дает возможность эффективно управлять этапом «хранение». Сортировка по заказам, зонам хранения снижает потери на этапе «отгрузка». Этап «обработка возвратов» также должен быть разделен по основным операциям и движениям товаров, вернувшимся на склад – например, повторная приемка, возвращение в складскую систему, ремонт или утилизация, повторная продажа не должны мешать обращению с вновь поступившими грузами.
3. Использование технологий
В качестве современных технологий для управления внутренней логистикой склада чаще всего используется WMS система, которая обеспечивает контроль над всеми этапами складских операций и позволяет вести аналитику данных в режиме реального времени. Также можно выделить использование GPS, RFID меток для точного определения местоположения товаров на складе, внедрение датчиков для мониторинга условий хранения (температура, влажность). Важную роль играет автоматизация документооборота, ускорение процессов обработки данных с использованием штрихкодов и сканирования документов, использования мобильных принтеров при выполнении основных операций. Все используемые технологии должны быть направлены на экономию временных ресурсов и повышение точности и скорости основных операций.
4. Управление движением персонала
Маршрутизация работников склада, распределение задач и оценка эффективности выполняемых операций за единицу времени — важные показатели в работе складской логистики в части управления персоналом. Важно осуществлять расстановку персонала в зависимости от требований к квалификации на отдельных участках, непрерывно обучать работе с оборудованием и системами учета, внедрять и оценивать эффективность использования SOP.
Таким образом, ключевые цели организации внутренней логистики склада состоят в минимизации затрат и сокращении времени на обработку заказов, хранение товаров, обеспечении максимальной пропускной способности доступных площадей склада, эффективном планировании движения персонала, техники и документации. В этой статье поговорим о том, как WMS помогает компаниям эффективно выстраивать маршрутизацию материальных и нематериальных потоков.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Услуги маркировки "Честный ЗНАК" под ключ