🔍 Как оценивают качество сварного шва?
Надежный шов – это не только его внешний вид, но и внутренняя структура.
Контроль качества – это многоэтапный процесс, регламентированный техническими стандартами.
📌 Визуально-измерительный контроль (ВИК):
Если шов не прошел ВИК, к другим методам контроля не приступают.
1. Критичность шва
В первую очередь выявляются трещины, самые опасные дефекты, которые могут привести к разрушению.
👉 Трещины – это недопустимые дефекты = брак.
2. Оценка поверхности
Проверка на наличие поверхностных дефектов, которые являются концентраторами напряжений.
Поры, подрезы, наплывы, прожоги, кратеры– снижают прочность соединения.
3. Геометрия шва
Шов должен быть равномерным по ширине и высоте, соответствующих требуемым размерам и иметь плавный переход к основному металлу.
👉 Неправильная геометрия= снижение прочности.
4. Качество формирования
Равномерная «чешуйчатость» и отсутствие брызг металла в околошовной зоне – признак правильного режима сварки и мастерства сварщика.
5. Смещение и сборка
Контролируется взаимное расположение деталей: смещение кромок, соблюдение зазоров и углов стыковки.
📌 Неразрушающий контроль (НК):
Если визуально шов чист, его проверяют на наличие скрытых (внутренних) дефектов. Объем контроля зависит от категории ответственности конструкции.
⚠️ Важно понимать:
Качество сварки закладывается еще до зажигания дуги. Оно зависит от чистоты металла, качества сварочных материалов и квалификации специалиста
#Сварка #Факты #RSE
