25 лет на рынке, 420 000 дверей в год, поставки по всей России и ещё в 8 стран — настоящая история успеха, за которой стоит упорный труд и системная работа. Фабрика межкомнатных дверей «Дубрава Сибирь» (группа компаний «Элдорс» и «Смородина») продолжает развиваться и использует для этого все доступные меры господдержки. О том, как удалось повысить объёмы производства и запустить новую линию, рассказала представитель фабрики на деловом интенсиве «БизнесНавигатор: открытые возможности».
Что изменилось благодаря бережливому производству?
Команда фабрики при поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Новосибирской области последовательно внедряет инструменты бережливого производства. Результаты:
- +50% к выработке на линии царговых дверей;
- –39% времени на производстве скиновых дверей;
- +32% эффективности в отделе продаж.
«Когда мы только начинали путь в бережливом производстве, было непросто: казалось, что изменения никому не нужны. Но сегодня ситуация изменилась. Более 100 наших сотрудников прошли обучение и теперь мы говорим с командой на одном языке – бизнес-задачи решаются легче и быстрее», – отметила директор ООО «Элдорс» Елена Мартыненко.
Льготное финансирование на новую линию
Сейчас команда фабрики при поддержке Фонда развития промышленности НСО реализует проект по расширению производства стоимостью почти 88 млн рублей. Благодаря специальному прессу, приобретенному на заемные средства, фабрика сможет выпускать двери с покрытием «Хартвуд». Они экологичны и отличаются устойчивостью к царапинам, влаге и УФ-излучению, имитируют текстуру дерева, камня и других природных материалов. Елена Мартыненко отмечает, что двери с таким покрытием сейчас востребованы среди клиентов.
Обучение и планы на будущее
Сотрудники фабрики участвуют в программе «Акселератор экспортного роста» от школы Российского экспортного центра. Вместе с экспертами центра представители фабрики посетили Мьянму и Алжир для изучения локальных рынков.
Кроме этого, топ-менеджмент и линейные руководители фабрики проходят обучение в программе «Лидеры производительности». Главная цель – научиться комплексно оценивать эффективность бизнеса, объективно видеть точки роста и грамотно управлять командой в период изменений. Полученные знания помогут реагировать на вызовы и формировать стратегию развития. Одновременно с этим фабрика самостоятельно тиражирует успешный опыт бережливого производства на новые участки. Проектный офис уже ведет работу по оптимизации управления складскими запасами готовой продукции – это позволит сократить издержки и ускорить отгрузку заказов.
2025 года меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Его курирует региональное министерство экономического развития. Подробнее – на ИТ-платформе производительность.рф.
Читайте, как производитель промышленных систем электропитания в 2 раза ускорил производство: https://dzen.ru/a/abjkqWUlYHdnENgf