CO2 лазер хорош для материалов толщиной до 10-12 мм. Но что, если нужно резать фанеру 15 мм или акрил 20 мм? Проблемы резки толстых материалов: Недостаточная мощность — луч не пробивает материал насквозь даже на 100% мощности. Конусность реза — луч имеет форму конуса (фокус в одной точке, дальше расширяется). Сверху рез узкий, снизу — широкий. На толстых материалах это очень заметно. Обугливание — материал перегревается, края обугленные, черные, некрасивые. Деформация — от длительного воздействия луча материал коробится. Максимальная толщина для CO2 лазера: 60 Вт: фанера до 6 мм, акрил до 8 мм. 80 Вт: фанера до 8 мм, акрил до 10 мм. 100 Вт: фанера до 10 мм, акрил до 12 мм. 130-150 Вт: фанера до 12-15 мм, акрил до 15-20 мм. Это ориентировочные цифры, зависит от качества материала и станка. Как резать толстые материалы на слабом лазере: 1. Несколько проходов Вместо одного прохода на 100% мощности сделайте 2-3 прохода на 70-80% мощности. Материал меньше перегревается, края чище. 2. Снижен
Работа с толстыми материалами — когда лазер не справляется
СегодняСегодня
2 мин