Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Он же Шурик

Эпоксид от Демекса и Полимочевина от Зуко или "Голые цифры"

Сравнительную аналитику увидите в конце, а для начала надо объяснить суть всех испытаний и методов, которые мы применяем.
У каждого материала есть свои свойства и каждая область применения определяется именно этими самыми свойствами
Первым делом спешу уведомить уважаемого читателя о том, что мы не использовали методы существующих ГОСТ в чистом виде. В наших нормативных ГОСТ вкралась странная
Оглавление

Сравнительную аналитику увидите в конце, а для начала надо объяснить суть всех испытаний и методов, которые мы применяем.

Читайте до конца и не пожалеете

Испытания затирки из Полимочевины закончены - аналогов в России не обнаружено

У каждого материала есть свои свойства и каждая область применения определяется именно этими самыми свойствами

Первым делом спешу уведомить уважаемого читателя о том, что мы не использовали методы существующих ГОСТ в чистом виде. В наших нормативных ГОСТ вкралась странная традиция, все материалы (клеевые, гидроизоляционные и пр) испытывать Арбитражным методом - на бетоне. Или не испытывать вовсе, что гораздо чаще.

ГОСТ есть только на Цементную затирку, под номером 58271, но методы данного малонаучного труда сложно привязать к реалиям:
  • Адгезии нет, от слова совсем, никакой и ни к чему.
  • Эластичности нет, хотя не надо быть Архимедом, чтобы догадаться - затирка в шве должна являться подобием "деформационного шва" и эластично реагировать на изменение размеров плиты от нагрева/охлаждения. И заодно выдерживать прогибы перекрытий.

Адгезия - первое испытание

Адгезия затирке требуется непосредственно к плитке. Мы изначально не планировали испытывать на бетоне, а потом домысливать области применения от сортира до капонира. Зачем?

Через 48 часов, Адгезия в нормальных условиях составила 3,4 МПа.

Что означает, что при толщине плитки 8мм, один погонный метр шва выдержит нагрузку, эквивалентную массе груза в 2773 кг

Для туалета пойдет, но этого мало

Когда требуется Адгезия затирке в реальных условиях?

🏁 При заморозке, когда плита сжимается и начнает "растягивать" затирку. Растянуть можно только зафиксированное с двух сторон тело и тут адгезия и работает.

Значит проверяем Адгезию в момент охлаждения. Нынешняя зима дала нам возможность проверить два вида "МОРОЗНЫХ ИСПЫТАНИЙ"

  1. Адгезия при заморозке образца до "минус 34⁰", показала увеличение адгезии до 3,6МПа. Это легко объяснить потерей эластичности, но про это позже.
  2. Штампы, приклеенные на плитку с температурой "минус 34⁰", показали замедление реакций и в течение 48 часов Адгезия (холодная) выдала всего 1,4 МПа. Однако, стоило образец оставить в тепле на 24 часа, как адгезия дошла до проектной в 3,3 МПа.

Для чего этот экстрим?

Например, если вы не успеваете затереть швы на крыльце, цоколе или фасаде в теплый период.

  • Цементная затирка на фасаде вывалится всегда и без спроса. В каких условиях её не наноси.
  • Эпоксидную можно наносить от "+5 и выше", но при этом, влажность основания (в шве) должна быть не выше 5%. Если вы облицевали фасад плиткой в сентябре, то скорее всего, эпоксидная водобоязненная затирка вылезет пеной уже к весне. Не говоря о том, что эпоксидка на морозе тупо треснет по всем швам.

Значит надо испытать Полимочевину при взаимодействии с водой.

Что может быть проще, чем приклеить штампы прямо в ведре с водой?

-2

Штампы, приклеенные под водой, разумеется хапнули в контактных зонах всю прелесть намокания, но тем не менее:

Адгезия = 1,8МПа сохранилась

Эластичность в различных средах

Мы не стали идти путем применения маркетинговых мулек с хитрыми терминами, типа "деформативность, прогибы"...

Проверили Относительное растяжение до разрыва, по ГОСТ 11262 и получили цифры, позволяющие вполне математически вычислить оптимальный размер шва.

-3
  • В нормальных условиях - 22% растяжения.
  • В заморозке (минус 22⁰) - 18%
  • При нагреве (до 100⁰), свыше 30%
Зачем эта математика? А как иначе увязать МИНИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ШВА, с температурой эксплуатации и размером Плиты?

Водостойкость, адгезия и нагрев одновременно

Это испытание проводилось в предварительном варианте при помощи кастрюли, молотка и двух склееных на затирку плитки.

Видео скину ниже, но могу сказать одно:

После 60 минут кипячения, Затирка из Полимочевины оказалась гораздо прочнее керамогранита.

Химия, ультрафиолет, старение и еще кое-что...

Стойкость к химии (концентрат) не выявил никаких реакций.

Под натуральным Ультрафиолетом образец пролежал год.

Черный образец был разрезан в Январе и одна половинка круглыми сутками лежала на солнечной строне, на подоконнике. Другая на полке в гараже.

Для наглядности выла взята глянцевая затирка. Есть вариант матовой. Фото Май 2026. Изготовлен образец в Январе 2026
Для наглядности выла взята глянцевая затирка. Есть вариант матовой. Фото Май 2026. Изготовлен образец в Январе 2026

Зоркий глаз испытателя не обнаружил разницы.

Старение штука хитрая и опять пришлось применить "объединенные методы"

Проверка длительной Адгезии провелась при помощи ведра, штампа и груза

-5

Набор груза в 31кг, подвешенный на штапм 3см², висит уже третий месяц и падать не собирается.

Пускай это всего лишь 1 МПа, но большего груза "испытательное ведро" не выдерживает.

Надо отдать должное качеству продукции Кнауф - ведра у них шикарные!!! Но есть просьба - сделайте пожалусто ведро до 100кг!!!

Классическая Климатическая камера у нас есть, но находится за 8400км от испытателя.

Решили сколхозить свой метод старения:

🏒На ночь образец помещался на улицу, на зимнее ночное "солнце".

🏖Утром проводилась проверка на Относительное растяжение до 10%. После чего образец "оттаивал" в нормальных условиях и вечером проводилась проверка Относительного растяжения до 10%. После чего образец отправлялся ночевать на улицу.

За Зиму 2025/26, успели провести 58 циклов испытания и зима кончилась.

Образец "разорвали", и Относительное удлинение до разрыва составило 18%.

Что вполне прилично, но учитывая базовое растяжение до 22%, некое подобие деградации мы обнаружили.

И это тоже неплохо, потому что нельзя же быть во всём безупречным.

Спешу добавить, что испытание растяжению в 10%, эквивалентно показателю Температурного сжатия Керамогранита, при заморозке

До " минус 1250⁰",🤣🤣🤣 но это по табличным данным диапазона "0 / 100⁰". Поведение материалов при отрицательных температурах непредсказуемо.

Дополнительные опции и свойства

Коли уж разводить грязь, так делать это по полной.

Проверили Клей и Затирку из Полимочевины на Адгезию к:

  • Сухая сосна (отрыв основания древесины), 1,2 МПа
  • МДФ (отрыв основания), 0,65 МПа
  • Березовая Фанера (отрыв основания), 1,6-1,8 МПа
  • Керамический кирпич *отрыв основания), 2 МПа
-6

Неутешительные выводы для Союзов и Ассоциаций

Затирка на основе Полимочевины не обнаружила на горизонте НИ ОДНОГО КОНКУРЕНТА.

Теплые полы

Эластичность и сохранение свойств в любых разумных (и не только) диапазонах, позволяет Затирке из Полимочевины не создавать НАПРЯЖЕНИЕ в клеевом слое плиты при расширениях.

При этом сама затирка сохраняет свои функции полностью и долго.

В отличие от Цементной затирки, несмотря на всю её "гостовость" и эпоксидно-неизведанной, на которую нет ни данныз, ни ГОСТ, ничего кроме красочного описания.

Например: Типа Эпоксидная затирка Демекс развалилась в труху после 7 минут кипячения

Мокрые зоны - да пожалуйста

Полимочевина сама по себе гидроизоляция. И ждать от неё водобоязни, равносильно тому, чтобы испытывать водонепроницаемость резиновой галоши.

Фасады или улица

Не обнаружены климатические условия на планете Земля, которые смогли бы угробить эту заразу... Затирка на основе Полимочевины выдерживает любые условия - От Парижа до Надыма, сторонница экстрима!

  • В холодный, замороженный, мокрый шов - да пожалуйста!

А теперь сравним с аналогами

-7

Адгезия к Керамограниту, 7 суток,

нормальные условия:

Демекс = 0,6 МПа

Полимочевина = 3,4 МПа

при кипячении:

Демекс, 7 минут = пррррруууу! Труха

Полимочевина, 60 минут = 3,3 МПа

Относительное растяжение до разрыва

7 суток, нормальные условия:

Демекс = 6,7%

Полимочевина = 22%

30 суток, нормальные условия:

Демекс = 0,4%

Полимочевина = 22%

Господа владельцы облицовок и причастные к процессу мастера! Выбирайте материалы, согласно области применения и основанные на реальных проверенных характеристиках.

Не стоит уповать на "рекомендации" и изобилие рекламы. Скорее связь тут обратная.

Хороший материал в рекламе не нуждается, а сомнительные мыльные пузыри требуют вложений и постоянного мелькания перед лицом доверчивых работяг.

Где раздобыть Затирку на основе Полимочевины?

Любой из 40 цветов в Палитре мы возим себе сами. Можете спросить нашего испытателя, и возможно он согласится привезти, под шумок наших заказов.

Нет никакого сомнения, что Полимочевина скоро появится везде и может тогда коллеги из Китая перестанут издеваться над нами, в гомерическом хохоте продавая в Россию эпоксидные затирки, которыми можно пользоваться разве что в сортире.

А мы идем дальше - на очереди Силановые, MS-полимерные, Полиэфирные основы

После праздников должны прибыть три коробки образцов и вновь продолжается бой!

***

Борцы за надежность и долговечность могут уже сейчас получить всю исчерпывающую информацию у нашего Испытателя в городе Благовещенск

+7914 606 1982, Сергей(сот, телеграм)

Если не ошибаюсь, стоимость баллона (400мл, 600гр) на данный момент около 2200 рублей

Или дождаться, когда Затирка из Полимочевины появится в магазинах.

Обещанное видео проверки Полимочевины после 60 минут кипячения