Мало кто знает, что знаменитый вологодский колбасный сыр производят в деревне Ломтево Вологодского округа. Секрет его уже несколько десятилетий бережно хранят местные мастера
«За время существования ломтевского цеха сменилось не одно поколение сыроваров, но мы стараемся следовать традициям приготовления, соблюдая все требования старых ГОСТов, — комментирует руководитель профсоюзной организации Вологодского молкомбината Дмитрий Федькин. — Коллектив там небольшой, но всегда очень сплоченный и дружный. Как правило, это местные жители и приезжающие из близлежащих населенных пунктов: Стризнева, Федотова, Кипелова».
СО ВСЕЙ ДУШОЙ
Маргарита Куваева отдала предприятию более 50 лет своей жизни и не жалеет.
«Я родилась здесь неподалеку, в Сидельникове. После окончания школы решили мы с подружкой в город податься, устроились ткачихами на льнокомбинат, — рассказывает Маргарита. — Но не срослось. Не понравилось нам там. Попробовала я себя и в торговле, но быстро поняла, что не мое, наверное, это. Не получилось никак прижиться в городе, и вернулась в свою родную деревню. Устроилась на Ломтевский маслозавод, на котором работаю и по сей день».
За пятьдесят лет производственные процессы претерпели радикальные изменения. Раньше в цехе работали только люди: молоко загружали в котлы, контролировали температуру, а сыр формовали вручную. Сегодня же большую часть работы берет на себя автоматика.
«В первые года работы труд в цехе для женщины был не из легких. Приходилось загружать в котлы баки с молоком выше человеческого роста. Поднимать их надо было постоянно, а в цехе жарко. Руки потели, а пальцы не выдерживали, так как были стерты в кровь».
Современный цех оснащен новейшим оборудованием: автоматические линии для приготовления молочной массы, вакуумные упаковочные машины, системы контроля качества. За день работники производят около четырех-пяти тонн плавленого сыра.
Маргарита считает, что секрет вкуса любого качественного продукта — это люди, которые делают свое дело с душой. А именно так относятся к сыроварению все без исключения хранители традиций плавленого сыра.
«Автоматика считает, а человек чувствует», — утверждает Маргарита. Это сочетание старых и новых технологий позволяет сохранить вкус продукции, который ценят не только вологжане, но и покупатели из других регионов.
СОБЛЮДАЯ ТРАДИЦИИ
Секрет плавленого сыра, как считает еще один ветеран предприятия Лидия Поликарпова, заключается в том, что на предприятии до сих пор коптят сыр на ольховой стружке.
Сама Лидия впервые пришла в цех в 1975 году, однако судьба распорядилась так, что она вынуждена была покинуть родные края, но когда вернулась, то снова пошла трудиться в сыроплавильный цех.
«Я здесь вот уже тридцать шесть лет, — смеется Лидия. — Без него и жить уже не могу, с утра проснусь, а ноги сами на работу несут. За столько лет я прошла, наверное, все этапы производства. И самый главный для колбасного сыра — копчение. Раньше на эту должность всегда брали мужчин, они сами для копчения и ольху из местных лесов заготавливали, и стружку делали. В последние годы стружку нам привозят уже готовую, но всё равно, чтобы сыр вкусным получился, нужно знать секрет.
Однажды мне пришлось несколько месяцев заменять коллегу на коптильне. Я стружки много кидала, сыр такой темный получался, качественный, так меня хотели даже перевести на эту операцию постоянно, но я отказалась».
Лидия и Маргарита за много лет совместной работы сдружились.
«Мы здесь, на производстве, одна большая семья. Сейчас пенсионеров осталось немного, в основном работает молодежь, — говорят старожилы цеха. — Но всё у нас дружно и слаженно выходит, впрочем, как и раньше было, благодаря этому и сыр наш на всю Россию славится».
Сейчас на предприятии производят несколько видов плавленых сырков и знаменитый колбасный сыр, который не раз становился победителем различных сельскохозяйственных выставок, занимал первые места на телевизионных шоу по контрольным закупкам и, конечно же, заслуженно признан россиянами.
ИЗМЕНЕНИЯ К ЛУЧШЕМУ
В советские годы свой маслозавод был не только в Ломтеве. Молоко перерабатывали еще и в Несвойском, а оборудованные пункты приема молока были расположены в Опучкове, Тошне, Перьеве и других.
«Дороги раньше были грунтовые, молоко скисало быстро, да и возили его поначалу на лошадях телегами и даже на самолетах-«кукурузниках». Для того чтобы сырье не пропадало, так и не добравшись до места переработки, по всему Вологодскому району была выстроена четкая сеть молокоприемных пунктов и цехов по переработке молока, — рассказал руководитель профкома Дмитрий Федькин. — Охлаждали молоко, как правило, водой из природных источников: рек и скважин. Именно по принципу близости к водным объектам выбирали и место расположения пунктов сбора молока для удаленных территорий. Шли годы, технологии охлаждения молока изменились, транспортная доступность улучшилась, сейчас мы сохранили только один удаленный участок. Остальные были закрыты».
Ломтевский маслозавод спустя время поменял статус и стал просто производственным участком одного из крупных вологодских предприятий по производству и переработке молока, но качество продукции, а главное — мастерство и душевность коллектива, искренне любящего свою работу, от этого не изменились.