Разберем, что такое закладная деталь в строительстве с инженерной точки зрения. Это связующее звено, которое монтируют в опалубку до заливки бетона. Техническое определение того, что значит закладная деталь: стальная опорная пластина с приваренной арматурой.
Эти закладные изделия служат узлами крепления. Они представляют собой базу для приварки стороннего металлопроката. Уточним, что относится к закладным деталям: в эту категорию входят любые металлические элементы, интегрируемые в монолит при возведении.
Готовая закладная деталь жестко фиксируется в бетоне, а плоская ее часть остается на поверхности. Монтажникам ясно, что такое закладные: узлы для сборки металлокаркасов.
Объяснить, что такое закладные детали, можно их прямой функцией. Они принимают на себя нагрузки готовой постройки. Для надежного крепления железобетонные изделия и закладные детали проектируют по точным расчетам.
Предназначение и сферы применения
Объясним, для чего нужны закладные детали: для усиления несущей способности и жесткой фиксации блоков. Практическое применение метизов охватывает возведение каркасов ангаров, мостовых пролетов и лифтовых шахт.
Они используются при обустройстве монолитного фундамента, связывая основание с металлокаркасом. Скрытые детали в строительстве обеспечивают прочность промышленных зданий и сложных сооружений.
В современном строительстве необходимы соединительные узлы для сборных железобетонных конструкций. Надежные детали для железобетонных блоков гарантируют безопасность готового объекта. Прочные закладные детали для железобетонных монолитов позволяют оперативно монтировать фасады и мачты связи.
Виды закладных деталей
Единая нормативная база, жестко регламентирующая виды закладных деталей, отсутствует. Инженеры делят метизы условно, отталкиваясь от решаемых задач.
Проектировщики рассматривают конкретные виды закладных, ориентируясь на расчетные нагрузки и конфигурацию поверхностей. Индивидуальные виды крепежа и сталь нужного типа подбирают с учетом климатической зоны.
Для производства различных по геометрии закладных деталей требуется точный технический расчет. В проектной документации встречаются сборные комплекты деталей: закладные узлы в них разрабатывают индивидуально.
От качества сварки специфических закладных деталей, закладные стержни которых имеют сложную форму, зависит долговечность блока. При грамотной пространственной сборке мелких деталей, закладные детали обеспечивают монолиту расчетную жесткость.
По назначению
По функционалу крепеж делят на четыре группы:
- скрепляющие - для надежного сваривания ЖБИ между собой;
- опорные - базы для фиксации металлических столбов;
- соединительные - для резьбового соединения без сварки;
- подъемные - такелажные рымы для перемещения монолитов.
Опорные метизы, как и другие закладные детали, закладные узлы которых работают на излом, проектируют с запасом прочности. В спецификациях для закладных деталей, закладные детали подъемного назначения проверяют на разрыв сварного шва.
Конструкция и особенности анкерной части
Форма верхней монтажной пластины вариативна: квадрат, ромб, прямоугольник или круг. Геометрия зависит от необходимой площади контакта.
Главную несущую функцию выполняют внутренние стержневые элементы. Для обеспечения прочности всей конструкции применяют разные схемы расположения арматуры:
- перпендикулярное;
- наклонное;
- параллельное;
- смешанное.
Наклонное расположение надежнее всего, так как препятствует вырыванию метиза из затвердевшего бетона при критических нагруках.
Материалы и технология изготовления
Промышленное изготовление регламентируют строгие нормы ГОСТ 10922-2012. Технологический процесс производства включает резку листового проката на плашки нужного размера и последующую дуговую сварку с арматурными стержнями. Надежное изготовление закладных требует точного инженерного подбора сплавов.
Для большинства типовых проектов применяют углеродистую сталь марки Ст3, устойчивую к температурам до -40 °C. Если изготовление закладных деталей планируют для северных широт, используют морозостойкие сплавы класса 10ГТ. Для защиты от коррозии металлические поверхности покрывают слоем цинка или атмосферно устойчивым грунтом. Готовые детали закладные проходят обязательный ультразвуковой контроль сварных швов.
Особенности и способы монтажа
Надежность фиксации напрямую зависит от ветровой парусности сооружения и расчетных нагрузок. Оптимальный метод крепления подразумевает приварку метиза к основному арматурному каркасу строго до заливки бетона. Это гарантирует максимальную пространственную жесткость железобетонных конструкций. Альтернативный способ для менее нагруженных узлов - погружение изделия в свежий раствор до момента его первичного схватывания.
При реконструкции или ремонте готовых монолитных блоков применяют сквозной либо анкерный монтаж. В предварительно просверленные отверстия устанавливают мощные стяжные закладные элементы. При возведении сборно монолитных каркасов именно такие стальные детали позволяют быстро и прочно стягивать массивные плиты перекрытий.
Как выбрать закладные детали
Подбор крепежных элементов требует комплексного учета строительных факторов безопасности. Основной чек-лист для выбора включает следующие пункты:
- расчет максимальных нагрузок на вырыв и поперечный срез;
- габариты, вес и парусность возводимой конструкции;
- климатические условия эксплуатации.
Определить точное назначение метиза помогает расшифровка заводской маркировки:
- фм - для заливки монолитных фундаментов;
- а - тяжелое анкерное крепление;
- зд - стеновой элемент для монтажа капитальных перегородок;
- мн - металлическая неизвлекаемая база несущего каркаса;
- мд - для монтажа оборудования и опор освещения.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли соединять ЖБИ только цементным раствором без установки деталей?
Нет, бетон обладает высокой прочностью на сжатие, но совершенно не выдерживает нагрузок на растяжение и соединение.
В чем отличие закладной детали от обычного строительного анкера?
Метизы закладывают в арматурный каркас строго до заливки смеси, тогда как классические анкеры монтируют в просверленные отверстия уже застывшего основания.
Какую марку стали применять для объектов в северных регионах?
При эксплуатации в условиях ниже -30 °C недопустимо применение стандартных горячекатаных сталей (Ст3кп3). Требуется использовать морозостойкие сплавы, например, 10ГТ.
Проектирование крепежных узлов требует точных инженерных расчетов, учитывающих векторы приложения сил и усталость материалов. Кустарное производство метизов для капитальных объектов недопустимо. Только строгое соблюдение производственных нормативов ГОСТ 10922-2012 и лабораторный контроль качества гарантируют заявленную несущую способность готового железобетонного каркаса.