Вы мучаетесь с прожогами, деформацией, угольной копотью? Вы тратите час на одну деталь, а потом ещё полчаса на зачистку? Я вам сейчас скажу крамольную вещь: вам не нужен «опыт 20 лет». Вам нужна правильная мощность лазера. И это не 3000 Вт «для космоса». Вот что реально меняет игру: 1000, 1200 или 1500 Вт.
Их сейчас продают по цене хорошего телевизора. И давайте без соплей – пойдём сразу к делу. Тонкий лист – это боль. Обычная дуга TIG или MMA:
— металл ведёт
— шов грубый
— обратная сторона «сопливит» Лазер мощностью 1000–1500 Вт режет эти проблемы как бритва.
При правильной настройке вы получаете ювелирный шов на нержавейке, чёрной стали, титане, меди, латуни. ➜ Зачем платить за 3000 Вт? Только если вы варите рельсы.
Для корпусов, рамок, тонкостенных конструкций, мелких деталей – 1500 Вт с запасом покрывает всё. Я сам месяц тестил разные аппараты. Итог:
до 0,4 мм – идеально.
Если чуть толще (0,6–0,8) – возьмите 1500 Вт и сделайте два прохода. Да, любой лазер требует защитного газа. Не