посмотреть модель на сайте leko-mail.ru
- Боже ж мой, Зося, вы такая классная, что это что-то страшное! Вот ведь повезет кому-то!
- Жора! А может быть вам?
- А шо сразу мне?!
Вот с новыми технологиями примерно то же самое. О 3D для разработки лекал - это так круто, так быстро, так удобно, так классно! Ну так возьмите и начните его реально использовать. - А что, сразу я?
То, что выглядит на первый взгляд круто, может вскрывать при внедрении подводные камни, а то и подводные скалы. Как говорят, «гладко было на бумаге, да забыли про овраги». В данном случае «овраги» могут пониматься в буквальном смысле.
Большинство поверхностей неразворачиваемы, и развёртка таких 3D-поверхностей делается на основе некоторых приближений. Для построения приближения используется набор критериев и какая?то целевая функция, которую нужно минимизировать. Итерационная минимизация делается за счёт изменения параметров развёртки, которые, как правило, противоречивы (типа: здесь потянули - там разошлось).
При оптимизации таких целевых функций градиентный спуск происходит по изогнутым «оврагам», и из?за этого оптимизация проходит очень медленно и требует постоянного объёмного пересчёта. И получается, нужно или сидеть и долго ждать, пока целевая функция (например, минимизация среднеквадратичного натяжения участков ткани при ограничении максимумов) достигнет своего минимума, или просто ограничить количество шагов оптимизации (например, 20 - и берём то, что получилось).
Конечно, то, что написано выше, воспринимается конструктором как бред. Но независимо от восприятия - это такая большая подводная скала, которая мешает внедрению 3D в конструирование лекал. Проблема в том, что это не единственная скала. По мере продвижения вперёд возникнет ещё много вопросов, и для решения их придётся в том числе менять постановку задачи.
2D тоже не стоит на месте и каждый год продвигается вперёд. Дополнительное использование 3D-визуализации, то есть 2D + 3D, позволяет и получать качественные лекала, и осуществлять 3D-контроль разработки. И так как это реально работает, то эксперименты с 3D и развёртками лекал - это пока удел энтузиастов и экспериментаторов. А ведь ещё есть технология использования 2D + 3D без развёртки. Так что начинающему есть что выбрать и есть чему учиться.
Новая модель
2901 ПАЛЬТО С ДЕКОРАТИВНЫМИ ЛАЦКАНАМИ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ТКАНИ: пальтовые ткани из натуральных или смесовых волокон.
А ТАКЖЕ ВАМ НЕОБХОДИМО: подкладочная ткань, клеевая прокладка; одна разъемная молния; две молнии на карманы; декоративная застежка; подплечники.
ЕСЛИ НА ЛЕКАЛАХ ДВОЙНОЙ КОНТУР, ТО ЛЕКАЛА ДАНЫ С ПРИПУСКАМИ НА ШВЫ,
ЕСЛИ КОНТУР ОДИНАРНЫЙ, ТО ЛЕКАЛА ДАНЫ БЕЗ ПРИПУСКОВ НА ШВЫ.
ПРИПУСКИ НА ШВЫ: все швы 1 см. Припуск на подгибку низа пальто и низа рукава - 3.0 см.
ВНИМАНИЕ! ПРЕЖДЕ ВСЕГО, РАСПЕЧАТАЙТЕ БУМАЖНЫЕ ВЫКРОЙКИ И РАЗЛОЖИТЕ ИХ НА ШИРИНУ ТКАНИ (ширина ткани может быть от 90 см до 150 см) ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ВЫЯСНИТЬ, СКОЛЬКО МАТЕРИАЛА ВАМ ПОТРЕБУЕТСЯ (не забудьте учесть парные и симметричные детали).
ПРИ СТАЧИВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ НА НАДСЕЧКИ - ОНИ ДОЛЖНЫ СОВПАДАТЬ!
РАСКРОЙ:
Из основной ткани:
1. Спинка – 2 детали
2. Центральная часть полочки – 2 детали
3. Боковая часть полочки – 2 детали
4. Рукав – 2 детали
5. Лацкан – 4 детали
6. Подборт – 2 детали
7. Обтачка горловины спинки – 1 деталь
8. Подзор – 2 детали
Из подкладочной ткани:
1. Спинка – 2 детали
2. Подкладка полочки – 2 детали
3. Рукав – 2 детали
4. Большая мешковина – 2 детали
5. Малая мешковина – 2 детали
Из клеевой:
1. Центральная часть полочки – 2 детали
2. Подборт – 2 детали
3. Обтачка горловины спинки - 1 деталь
4. Лацкан – 2 детали
Детали подкладки спинки кроятся за вычетом деталей обтачки горловины спинки.
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:
1. Продублировать клеевой прокладкой детали. Продублировать место под вход в карман. Продублировать припуск низа рукава.
2. Стачать вытачки на деталях спинки. Глубины заутюжить к центру. Стачать средний срез спинки. Припуски разутюжить.
3. Настрочить подзор на большую мешковину кармана. Наметить место расположения кармана на полочке. На расстоянии 1-1.5 см от конца кармана сделать наклонные разрезы (на боковой части полочки). Через полученное отверстие вывернуть припуски кармана на изнаночную сторону, края выправить. Притачать мешковины лицевыми сторонами к изнаночной стороне тесьмы молнии. Застёжку-молнию положить под края входа в карман так, чтобы были видны зубчики. Втачать молнию, прокладывая строчку с лицевой стороны и отгибая мешковины. Стачать края мешковин, захватывая уголки.
4. Стачать плечевые и боковые срезы, припуски разутюжить.
5. Стачать средние срезы лацканов. Припуски разутюжить. Сложить лацканы лицевыми сторонами внутрь и обтачать внешние срезы лацканов и отлет воротника одним швом. Припуски в углах высечь, вывернуть на лицевую сторону и приутюжить. Проложить отделочную строчку на 3 см от края.
6. Стачать рельефные срезы полочки, вкладывая лацкан и одновременно втачать его в горловину полочки (маленький участок между метками) и в горловину спинки. Рассечь припуски у метки 2, припуски рельефного среза разутюжить, припуски горловины – приутюжить.
7. Стачать шов рукава. Припуск разутюжить. Заутюжить припуск низа рукава на изнаночную сторону. Втачать рукав в пройму. Припуски приутюжить. Пришить подплечники.
8. Стачать и разутюжить плечевые срезы обтачки горловины спинки и подборта. Наложить обтачку и подборт на основное изделие лицевой стороной вниз и обтачать горловину и борта, вкладывая молнию. Припуски на закруглениях рассечь.
9. Стачать швы на деталях подкладки, оставляя отверстие в шве левого рукава для последующего выворачивания. Притачать подкладку к подбортам, обтачке, низу изделия и низу рукава. Вывернуть пальто на лицевую сторону, зашить технологическое отверстие.
10. Проложить отделочную строчку вдоль застежки – молнии на 1 см от края зубчиков.
11. Притачать декоративную застежку на лацканы.