Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Finka_nkvd

Как я строил кузницу и почему это сердце компании

Я Максим Заботин, основатель «Ножи Заботин». Тот, кто финкой НКВД рубит всё на своём пути. Но чтобы рубить качественно, нужно иметь место, где рождается эта сила. Речь о кузнице. Многие думают, что кузница – это просто навес с молотом и печкой. Нет. Моя кузница – это сердце компании, спроектированное под каждую операцию. Сегодня я расскажу, как я строил её, сколько сил и денег вложил, почему без неё невозможно создавать самые качественные изделия. Прошу вас зайти на страницу о кузнице – там фото и видео процессов, о которых я расскажу. Когда я только начинал, компания называлась Finka NKVD, и я работал в гараже. Пневматического молота не было – только ручной молот и наковальня. Ковка поковки из стали Х12МФ занимала полдня, и качество было нестабильным. Я понял: без нормальной кузницы мы не вырастем. Собрал деньги, нашёл помещение 200 квадратных метров, провёл трёхфазное электричество, мощную вентиляцию – потому что дым и окалина убивают здоровье. Кузнецы работают при температуре печей

Я Максим Заботин, основатель «Ножи Заботин». Тот, кто финкой НКВД рубит всё на своём пути. Но чтобы рубить качественно, нужно иметь место, где рождается эта сила. Речь о кузнице. Многие думают, что кузница – это просто навес с молотом и печкой. Нет. Моя кузница – это сердце компании, спроектированное под каждую операцию. Сегодня я расскажу, как я строил её, сколько сил и денег вложил, почему без неё невозможно создавать самые качественные изделия. Прошу вас зайти на страницу о кузнице – там фото и видео процессов, о которых я расскажу.

Когда я только начинал, компания называлась Finka NKVD, и я работал в гараже. Пневматического молота не было – только ручной молот и наковальня. Ковка поковки из стали Х12МФ занимала полдня, и качество было нестабильным. Я понял: без нормальной кузницы мы не вырастем. Собрал деньги, нашёл помещение 200 квадратных метров, провёл трёхфазное электричество, мощную вентиляцию – потому что дым и окалина убивают здоровье. Кузнецы работают при температуре печей до 1200°C, поэтому вытяжка должна быть промышленной. Я ставил зонты над каждым горном и молотом.

Основное оборудование: пневматический молот МА4132 с усилием удара 150 кг. Он позволяет ковать пакеты дамаска и протягивать поковки из AUS8, AUS10, VG-10 за минуты. Рядом – два горна на коксе и одна газовая печь с программным управлением. Газовая печь нужна для точного нагрева сталей M390 и S390, которые не любят перегрева. Для булата и дамаска – кокс, потому что он даёт редокс-среду, меньше угара легирующих элементов. Также я установил закалочные ванны с маслом и водой, печь для отпуска, шкаф для нормализации. Всё это стоило около 8 миллионов рублей. Окупалось годами, но без этого не было бы качества.

Кузнецы, которые у меня работают, прошли испытательный срок в 6 месяцев. Я учил их сам: как держать поковку при ковке, как контролировать температуру «на глаз» (по цвету каления), когда править носки и хвостовики. Сейчас у меня два кузнеца, оба с высшим металлургическим образованием. Они создают поковки для всех ножей – от финки НКВД (130 мм) до охотничьих 140-150 мм и 115-120 мм. Без кузницы эти поковки были бы просто вырезаны из листа, а такой клинок потеряет структуру волокон металла. Ковка даёт упрочнение, направленное расположение карбидов. Это не мистика, а физика.

В кузнице также проводятся тесты. Мои модели ножей проходят жесткое тестирование прямо здесь: после ковки берётся образец на микрошлиф, потом на твёрдость. Если структура не соответствует – идём в переков. Я контролирую всё. Посмотреть, что получается в итоге, можно на главной странице zs-knife.ru. А независимые мнения о наших клинках – на странице отзывов.

Почему я акцентирую кузницу, когда многие уже перешли на штамповку или ЧПУ-резку? Потому что кованый клинок имеет более высокую усталостную прочность. Листовая сталь, вырезанная лазером, сохраняет внутренние напряжения от проката. Ковка эти напряжения снимает и перестраивает структуру. Для ножей, которые рубят – а финкой НКВД я рублю всё, что можно – это критично. Также кузница позволяет делать мозаичный дамаск, где слои создаются сваркой в пакете. Это требует ручной ковки каждой полоски. На станке дамаск не сделаешь.

Эксклюзивные ножи из булатной стали и M390 проходят через кузницу только в виде правки формы: мы не куём булат, чтобы не разрушить дендритную структуру, но кузница нужна для отпуска и шлифовки. Вся команда – кузнецы, шлифовщики, сборщики, литейщики – работает в едином цикле. Литейщики льют гарды из латуни и бронзы тут же, рядом. Чехлы шьются в отдельном помещении, но я не делаю на них акцент – простые ножны, без изысков.

Я не делаю кастомные ножи, но каждый серийный нож проходит через мою кузницу. Если вы хотите купить клинок для самостоятельной сборки, заходите на Ozon или Wildberries – там есть наши поковки и готовые клинки из AUS8, AUS10, VG-10, а также карельская береза и граб. Но помните: они также рождены в кузнице.

Связаться со мной можно по телефону +79101400900 (WhatsApp, Telegram). Я Максим. Приезжайте на экскурсию в кузницу – я показываю процесс тем, кто серьёзно интересуется. Отправка ножей по России – только СДЭК и Почта России. А кузница работает каждый день. Потому что без неё я не тот человек, который финкой НКВД рубит всё на своём пути.