Продолжаем наш проект Точки притяжения, в котором рассказываем об уникальных местах Южного федерального университета, доступных каждому студенту.
Мы уже показали вам Центр биоинженерии почв ЮФУ, познакомили с Учебной обсерваторией ЮФУ и уделили внимание Безэховой камере ЮФУ. Этот выпуск посвящаем новому Центру микро- и малотоннажной химии и химического инжиниринга, открывшемуся в феврале этого года.
Микро- и малотоннажная химия — это производство химических продуктов небольшими партиями (от килограммов до сотен тонн в год), в отличие от крупнотоннажной химии (удобрения, пластмассы). Химический инжиниринг — инженерная дисциплина, занимающаяся проектированием, оптимизацией и эксплуатацией химических производств.
В Южном федеральном университете Центр микро- и малотоннажной химии и химического инжиниринга открылся в начале 2026 года в рамках национального проекта «Новые материалы и химия» и направлен на решение одной из ключевых задач современной науки и промышленности — ускорение разработки и внедрения новых химических продуктов.
Здесь выстраивается полноценная технологическая цепочка: от фундаментальных исследований, направленных на понимание законов превращения вещества, до готовых решений для промышленности.
В Центре работают более 30 специалистов, среди которых научные сотрудники, инженеры и руководители технологических направлений. В их число входят представители Международного исследовательского института интеллектуальных материалов, Центра наукоёмкого приборостроения, а также Института высоких технологий и пьезотехники Южного федерального университета.
По словам инженера-исследователя исследовательской лаборатории «Микрофлюидные технологии для ускоренного синтеза материалов» ЦНП ЮФУ Сергея Солдатова, с момента открытия химического центра основной акцент был сделан на запуск прикладных работ в области микрофлюидных систем (устройств и технологий, работающих с микрообъемами жидкостей — так называемая «лаборатория на чипе») и подготовку инфраструктуры к полноценной эксплуатации.
Уже ведётся разработка микрофлюидных решений для химических процессов, тестируются подходы к непрерывному синтезу (процессу, в котором реагенты постоянно подаются в реактор, а готовый продукт непрерывно выводится, в отличие от периодического синтеза в колбе) и in situ-диагностике (контролю параметров и состава прямо во время реакции, без отбора проб), а также прорабатываются методы масштабирования — перехода от лабораторных к промышленным объёмам без длительной пилотной стадии.
Параллельно создаётся экспериментальная платформа для автономного проведения синтезов и исследуются возможности применения технологий искусственного интеллекта, в том числе машинного обучения, для анализа результатов и планирования экспериментов.
«Одновременно центр ведёт работу с индустриальными партнёрами, формируя совместные проекты и собирая технологические требования для перспективных задач. Проведена первичная отработка аналитического и диагностического контура и начата подготовка площадки к устойчивой лабораторной и последующей производственной эксплуатации», — отметил Сергей Солдатов.
В ближайшие месяцы планируется завершить сбор технологических данных от всех исследовательских групп, определить зонирование помещений (разделение лабораторных и производственных зон с разными требованиями к чистоте, безопасности и оборудованию) и размещение оборудования, а также расширить работы по микротоннажному масштабированию. Центр готовится к переходу от отдельных лабораторных исследований к стабильной проектной загрузке со стороны индустриальных заказчиков и расширению партнёрской сети.
Центр — это площадка полного цикла для разработки, отработки и масштабирования химических технологий синтеза материалов — от начального эксперимента до микротоннажного и далее малотоннажного производства.
В Центре работают производственные секторы ГК «Титан» (крупная российская химическая корпорация), «Сибур» (крупнейший нефтехимический холдинг России), «РТ-Эпафлекс» (производитель эластомерных и флексографических материалов, входит в госкорпорацию Ростех).
Структура Центра включает несколько ключевых контуров:
• участок микрореакторных и непрерывных процессов;
• участок масштабирования микрофлюидного синтеза;
• зона реакторного оборудования;
• блок выделения, очистки и подготовки продукта (технологическая стадия, на которой полученную реакционную смесь разделяют, удаляют примеси и доводят до требуемого качества);
• инженерная инфраструктура и инфраструктура для обеспечения производственной безопасности.
В Центре введены в эксплуатацию:
• микрофлюидные и микрореакторные системы;
• лабораторные установки для непрерывного синтеза;
• in-situ диагностика (см. выше), в том числе оборудование для UV-Vis-контроля (спектрофотометрический анализ в ультрафиолетовом и видимом диапазонах, позволяющий следить за ходом реакции);
• видеодиагностика процесса с использованием высокоскоростной камеры (камеры, снимающей тысячи кадров в секунду для изучения быстро протекающих химических и гидродинамических процессов);
• оборудование для отработки режимов масштабирования синтезов;
• вытяжные шкафы и другая базовая инфраструктура химической безопасности.
«Также Центр рассматривается как площадка с поэтапным переходом по уровням: начальный эксперимент → лабораторная установка → микротоннажное производство (до 50 т/год) → малотоннажное производство (до 300 т/год). Центр включает исследовательские лаборатории, участок микрофлюидных и классических реакторных процессов, аналитический сектор, а также инженерную инфраструктуру, необходимую для перехода от лабораторной отработки технологии к микротоннажному и малотоннажному производству», — добавляет Сергей Солдатов.
Кроме научной работы, здесь ведётся образовательная и просветительская деятельность: проходят экскурсии, встречи с партнёрами, обсуждения перспектив развития химической отрасли и подготовки специалистов нового поколения.
Центр микро- и малотоннажной химии ЮФУ — это пример того, как университет становится ключевым звеном в развитии высокотехнологичной промышленности. Объединяя науку, образование и бизнес, он формирует новую модель создания материалов и технологий, а также подготовки кадров, необходимых для устойчивого развития страны и обеспечения технологического лидерства по целому ряду направлений.