Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

На «ВОИРтехнозавтраке» представили технологию переработки птичьего помета в кормовой белок

1 тонна отходов птицефабрики за 3 дня превращается в ценный белок для животных и удобрения. Очередная встреча в рамках проекта «ВОИРтехнозавтрак» прошла на площадке Федерального центра поддержки технологического предпринимательства «Выбирай своё» (ФЦПТП). Спикером выступил Андрей Валерьевич Кубрак — директор и инвестор проекта IMAGO, лауреата премии «БИОТЕХ: новые горизонты 2025». Разработка посвящена автоматизированной переработке птичьего помета в гипоаллергенный кормовой белок и органические удобрения с помощью личинок домашней мухи. В чём суть решения Технология основана на трёх устройствах: инсектарий для разведения мух, биореактор для переработки помета и сепаратор для разделения личинок. Ключевое отличие от более известной технологии с использованием черной львинки — скорость и глубина. «Мы добились того, что у нас личинка перерабатывает помёт на глубине метр… три дня, у черной львинки это порядка 15 дней», — пояснил спикер. Выходной продукт содержит 67% протеина, что делает ег
Оглавление

1 тонна отходов птицефабрики за 3 дня превращается в ценный белок для животных и удобрения.

Очередная встреча в рамках проекта «ВОИРтехнозавтрак» прошла на площадке Федерального центра поддержки технологического предпринимательства «Выбирай своё» (ФЦПТП). Спикером выступил Андрей Валерьевич Кубрак — директор и инвестор проекта IMAGO, лауреата премии «БИОТЕХ: новые горизонты 2025». Разработка посвящена автоматизированной переработке птичьего помета в гипоаллергенный кормовой белок и органические удобрения с помощью личинок домашней мухи.

Из материалов презентации спикера
Из материалов презентации спикера

В чём суть решения

Технология основана на трёх устройствах: инсектарий для разведения мух, биореактор для переработки помета и сепаратор для разделения личинок. Ключевое отличие от более известной технологии с использованием черной львинки — скорость и глубина.

«Мы добились того, что у нас личинка перерабатывает помёт на глубине метр… три дня, у черной львинки это порядка 15 дней», — пояснил спикер.

Выходной продукт содержит 67% протеина, что делает его пригодным для аквакультур и стартовых кормов.

Второй продукт — зоогумус — органическое удобрение, которое, в отличие от чистого помёта, который является опасным отходом третьего класса, безопасно и не имеет резкого запаха. Система закрытая, без полигонов и протечек в грунтовые воды, а выделяемые газы (метан, CO₂) можно улавливать и превращать в водный аммиак, улучшая экономику завода ещё на 8%.

Главная проблема — переход от лаборатории к промышленности

Несмотря на лабораторную подтверждённую работоспособность (в том числе положительное заключение Новосибирского аграрного университета по заказу «РУСАГРО»), проект застрял на стадии создания первой промышленной линии. Требуется 650 тысяч долларов на пилотную установку, затем ещё 700 тысяч на доработку и автоматизацию, и 6 миллионов на строительство первого завода.

Государственной поддержки в России проект не получил.

«В России нам не давали никаких денег… Когда мы в Химках были, дипломы вручали, обещали помощь, и всё на этом закончилось», - озвучил спикер.

Поэтому команда ориентируется на Узбекистан, где есть колоссальный дефицит кормового белка (импорт 50%) и подтверждён интерес со стороны министерств и ассоциации птицеводов. Договоры на сбыт белка первого завода заключены на 10 лет вперёд.

Из материалов презентации спикера
Из материалов презентации спикера

Что спрашивали участники

Технологов интересовали детали: как достигается отсутствие запаха, зачем охлаждать помёт в реакторе, можно ли использовать старый помёт (старше шести месяцев — неэффективно). Инвесторов — почему нет юнит-экономики в презентации и как страхуются риски, если птицефабрика вдруг поднимет цену на сырьё. Разработчик пояснил, что заводы будут размещать в кластерах из нескольких птицеферм (минимум 400 тысяч голов совокупно), чтобы диверсифицировать риски, и рассматривают государственно-частное партнёрство.

Прозвучал и вопрос о медицинском применении личинок (лечение ран). Спикер ответил, что объёмы производства несопоставимы — один завод даёт тонны сухого вещества в день, это не для аптек.

Итог и перспективы

Технология признана перспективной и соответствующей ESG-повестке, но её коммерциализация упирается в «долину смерти» между лабораторным образцом и промышленным оборудованием. Команда ищет инвестора, готового профинансировать пилотную линию в обмен на эксклюзивные права в одной из стран.

«Я горжусь этим проектом, тем, что я делаю, мы решаем очень серьёзные проблемы», — подытожил Андрей Валерьевич Кубрак.

Союз ВОИР продолжит серию ВОИРтехнозавтраков. Следующие встречи — 21 апреля о концепции робофабрик и станке «Кулибин», 28 апреля о технологии Кайдзен, 5 мая о роботе-манипуляторе для инвалидных кресел.

Организатор: Союз инновационных организаций и изобретателей ВОИР. Площадка: Федеральный центр поддержки технологического предпринимательства «Выбирай своё».

Подробнее о проектах — на сайте Союза ВОИР: https://voir.tech/. Заявки на участие в «ВОИРтехнозавтраке» принимают по адресу info@voir.tech и телефону +7 (985) 064-88-22.