Фальцевая кровля – классика среди современных видов металлических покрытий. Сегодня фальц профессионалы ценят не только за надежность, но и за эстетику: он идеально вписывается в современные стили, такие как барнхаус, хай-тек или минимализм. Причем фальц можно применять не только на кровле, но и на фасадах. Основной вопрос статьи — как крыть фальцевую кровлю — рассмотрим, прежде всего, с точки зрения герметичности крепления.
Что такое фальцевая кровля
Фальц – это замковое соединение в виде герметичного шва, образуемого путем загиба и взаимного зацепления кромок металлических листов. Фальцевая кровля – это металлическое покрытие, в котором листы соединяются друг с другом с помощью загибов кромок (фальцев). Её крепеж скрыт под поверхностью, что исключает сквозные отверстия, обеспечивая герметичность и долговечность. Есть два вариант фальца – стоячий и лежачий.
Стоячий фальц устанавливается перпендикулярно плоскости листа вдоль ската. Лежачий фальц монтируется параллельно плоскости крыши для горизонтальных стыков. Как стоячий, так и лежачий фальц бывает одинарным или двойным – по числу загибов (рис. 2).
Рисунок 2 Схема профиля классического фальцевого соединения
Клик-фальц (самозащелкивающийся фальц) – современный вид соединения панелей, не требует использования специального инструмента, фиксируется нажатием (рис. 3).
Рисунок 3 Схема профиля клик-фальц с открытым торцом (1) и (2)
Реечный (брусковый) фальц – вид соединения с использованием деревянного бруска, «обернутого» краем фальцевой картины. Применяется довольно редко из-за сложности обеспечения герметичности. Г-образный (угловой) фальц – по конструкции напоминает двойной стоячий фальц, второй загиб которого выполнен не на 180, а на 90 градусов. Имеет эффектный внешний вид, поэтому редко используется на рядовых кровлях, где его практически не видно. Применяется чаще всего на фасадах или кровлях с большим уклоном.
Рисунок 4 Схема профиля реечного (1) и Г-образного (2) фальца
Картина – готовый кровельный элемент, лист металла с загнутыми кромками, крепежными отверстиями, иногда с продольной накаткой (рис.5).
Рисунок 5 Картина с продольной накаткой в форме трапеции
Кляммер – это металлический «лепесток», скрытый крепеж для фиксации картины на кровле. Его верхняя часть заворачивается в фальц, нижняя крепится к конструкции обрешетки. Кляммер может быть неподвижным или подвижным. Возможность смещения компенсирует температурные деформации кровли (рис. 6).
Рисунок 6 Неподвижный (слева) и подвижный (справа) кляммер. Стрелкой показаны возможные направления смещения
Доборные (или фасонные) элементы производятся из того же металла, что и фальцевые картины (рис.7), что обеспечивает защиту примыканий, герметизацию кровли, а также эстетичный вид:
- Ендова – элемент, закрывающий стыки картин в местах отрицательных углов (нижние стыки двух соседних скатов).
- Конек – элемент, закрывающий верхний горизонтальный стык скатов крыши.
- Карнизная планка (капельник) – элемент, который направляет поток воды, стекающей по скату, в водосточный желоб или трубу. Устанавливается вблизи нижнего края крыши.
- Планки примыкания – закрывают места стыков кровли со стенами, дымоходами и другими вертикальными конструкциями.
Рисунок 7 Доборные элементы на кровле
Как устроена фальцевая крыша
Конструкция представляет собой «бургер» из элементов от внутренних слоев к внешним:
Рисунок 8 Разреженная обрешетка из доски
Крепление к основанию осуществляется кляммерами, которые скрываются под соседними панелями. Главная особенность этой системы заключается в том, что технология устройства фальцевой кровли исключает сквозные отверстия во внешнем слое покрытия (рис.9). Это предотвращает коррозию и протечки в местах крепежа.
Рисунок 9 Скрытое размещение крепежа - верхняя картина (синий цвет) накрывает саморез, которым крепится к обрешетке нижняя картина (черный цвет)
Основные характеристики
Фальцевая кровля – одна из самых универсальных. В зависимости от выбора материала и технологии монтажа её свойства можно регулировать в широких пределах. Методом фальцевого соединения можно сконструировать совсем небольшой элемент, например, колпак для столба или дымохода, а можно покрыть кровлю крупного здания (рис. 10).
Рисунок 10 Фальцевая кровля большой площади со световым фонарем
В сравнительной таблице (табл. 1) содержится перечень основных характеристик фальцевой кровли для четырёх вариантов исполнения: из стали с полимерным покрытием, алюминия, меди и цинк-титана.
Таблица 1 – Основные характеристики фальцевой крыши на основе СП 17.13330.2017 «Кровли»
* - При использовании двойного стоячего фальца с уплотнительной лентой или герметиком, а также сплошного основания (обрешетки).
** - Значения снеговой нагрузки приводятся для справки, но нужно учитывать, что они в большей степени зависят от конструкции стропильной системы, чем покрытия кровли.
Как видно из данных таблицы 1, различия характеристик кровли в зависимости от конкретного материала могут быть довольно заметными. Тем не менее, общим для всех вариантов является удачное сочетание низкого удельного веса (поскольку толщина фальцевой кровли во всех случаях не велика), регулируемой длины картин, возможности монтажа с небольшим уклоном и выдающейся долговечности.
Плюсы и минусы фальцевой кровли
Рассмотрим главные преимущества и недостатки фальцевой кровли.
Типы материалов для фальцевых систем
Сталь
Фальцевые кровли из обычной оцинкованной стали без покрытия постепенно уходят в прошлое. Сегодняшний стандарт – сталь с покрытием из полиэфира (полиэстера) или полиуретана (пурала).
Основа – листовой прокат мягкой низкоуглеродистой стали с относительным удлинением не менее 20–25%. Чаще всего это сталь по ГОСТ Р 52146-2003 с цинковым слоем 140–275 г/м², что обеспечивает первичную катодную защиту металла. Дополнительные покрытия обеспечивают широкий выбор цвета (рис. 11) и усиленную защиту.
Пластичность стали с полиэфирным покрытием позволяет формировать двойной стоячий фальц, однако тонкий слой полимера чувствителен к механическим повреждениям при закатке. Ввиду умеренной стойкости к УФ-излучению и агрессивным средам, такой материал лучше применять в условиях нормальной эксплуатации без экстремальных нагрузок. Срок службы ограничен скоростью деградации полимерного слоя и кромочной коррозией.
Полиуретановое покрытие наносится более толстым слоем и обладает высшим классом устойчивости к коррозии и ультрафиолетовому излучению. Такая сталь оптимизирована для сложных гибочных операций даже при низких температурах.
Рисунок 11 Клик-фальц стальная картина с полимерным покрытием Printech "Кварцевый сланец"
Почему не вся сталь подходит для фальцевой кровли
Во-первых, для формирования фальца сталь должна быть достаточно пластичной. Наличие даже незаметных невооруженным глазом микротрещин может привести к быстрому развитию коррозии и деградации механических свойств. Поэтому стали жестких марок с повышенным содержанием углерода или легирующих элементов, а также стали с высокой степенью нагартовки для фальца не подходят.
Во-вторых, современные требования к долговечности кровельных материалов исключают применение незащищенной черной стали. Ее коррозия под слоем краски начинается уже в первый год эксплуатации. Также нежелательно использование простой оцинковки. Хотя отсутствие полимерного слоя и делает материал доступным по цене, но быстрое образование «белой ржавчины» при застое влаги может потребовать ремонта через 5–7 лет эксплуатации.
Алюминий
Для фальцевой кровли чаще всего применяются алюминиевые сплавы 3000-й серии по EN 485-2. Они почти в три раза легчи стали, поэтому их соотношение прочности и веса оптимально для кровельных работ. Защитная оксидная пленка обеспечивает естественную коррозионную стойкость алюминия. Однако высокий коэффициент термического расширения алюминия требует обязательного использования подвижных кляммеров для предотвращения деформации покрытия.
Алюминиевые сплавы имеет более низкий чем у стали модуль упругости, благодаря чему они практически лишены «эффекта пружины». После закатки фальца алюминий не «отыгрывает» в обратном направлении. Благодаря высокой пластичности алюминия из него проще выполнять сложные узлы: обходы дымоходов, криволинейные примыкания, объёмные элементы (рис. 12). Алюминий не теряет гибкости в условиях низких температур, когда полимерные покрытия на стали приобретают хрупкость.
Рисунок 12 Алюминиевая кровля сложной формы с изогнутыми листами
Медь
Медные кровли – классика фальцевого «жанра» (рис. 13). Кровельная медь, раскисленная фосфором (типа М1ф по ГОСТ 859-2014), является эталоном коррозионной стойкости и пластичности. В процессе службы металл проходит естественную химическую эволюцию: от яркого блеска к темно-коричневому цвету и далее к зеленой патине. Патина – основной карбонат меди Cu2(OH)2CO3 – служит барьером для агрессивных сред, исключая необходимость обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.
Медь хорошо сваривается и паяется, что позволяет получать герметичные примыкания на кровлях любой геометрической сложности. При самой высокой стоимости за м², медь обеспечивает минимальную годовую стоимость в расчете на жизненный цикл объекта.
Рисунок 13 Медная фальцевая кровля
Цинк-титан
Цинк-титан представляет современное направление развития кровельных материалов. В состав сплава на основе цинка входят легирующие добавки титана и меди. Титан повышает сопротивление ползучести, а медь увеличивает предел прочности на растяжение.
Материал не требует искусственных покрытий, формируя в процессе эксплуатации естественную патину - основной карбонат цинка Zn2CO3(OH)2. Патина заполняет мелкие царапины и не дает распространяться коррозии. Недостаток цинк-титана – сложность монтажа. Требуется строгое соблюдение температурного режима (не ниже +7°C) – иначе металл становится слишком хрупким для закатки фальца.
Набор оборудования и инструментов
Прежде чем превратиться в законченную кровлю, металл проходит множество стадий подготовки: от раскроя заготовок до финишной закатки швов. Раскрой и прокатка выполняется на линиях резки и фальцепрокатных станках (рис. 14). На строительной площадке с использованием ручного инструмента (рис. 15) и электрического обрудования (рис. 16) проводят подготовительные и монтажные работы. Рассмотрим, какое оборудование и инструмент применяют на этих этапах (таблица 2).
Таблица 2. Технологические этапы и необходимые инструменты и оборудование для фальцевой кровли
Рисунок 14 Фальцепрокатные станки
Рисунок 15 Ручной кровельный инструмент
Рисунок 16 Ручная (слева) и электрическая (справа) фальцезакаточная машинка
Инструкция по монтажу фальцевой кровли
Как правильно монтировать фальцевую кровлю – на примере самозащелкивающейся системы и классического двойного стоячего фальца:
1. Подготовка поверхности и основы
1.1. Проверка геометрии: контроль прямоугольности скатов (равенство диагоналей) и плоскостности основания. Допустимое отклонение — не более 2–5 мм на 3 погонных метра.
1.2. Гидро-ветрозащита: укладка диффузионной мембраны с проклейкой стыков лентой. Для двойного стоячего фальца рекомендуется использование объемной (структурной) мембраны для отвода конденсата от металла.
1.3. Обрешетка: для клик-фальца допускается разреженная обрешетка с шагом 200 мм (рис. 8). Для двойного стоячего фальца чаще требуется сплошное основание (доска или фанера), особенно на малых уклонах.
1.4. Усиление узлов: монтаж сплошного настила (доски вплотную) в зонах ендов, конька, карниза и вокруг дымоходов (рис. 17).
Рисунок 17 Подготовка основы и закрепление элементов вокруг дымохода
2. Закрепление кровельных элементов
2.1. Карнизный узел: установка вентиляционной ленты, крюков водостока, капельника и карнизной планки (рис. 18).
2.2. Фиксация к основанию.
Клик-фальц: крепление саморезами через заводскую перфорацию. Важно оставлять зазор 0.5–1 мм под шляпкой для компенсации терморасширения.
Двойной стоячий: крепление с помощью кляммеров (неподвижных - в верхней части, скользящих – в остальной части ската). Саморезы в открытую часть картины не вкручиваются.
2.3. Стартовая панель: выравнивание первой картины строго перпендикулярно карнизу с выносом края для торцевого зацепа.
Рисунок 18 Подготовка карнизного узла
3. Создание фальцевых соединений
3.1. Карнизный зацеп: формирование загиба на торце картины для зацепа за карнизную планку.
3.2. Соединение картин.
Клик-фальц: совмещение замков и защелкивание нажатием (или простукиванием через брусок).
Двойной стоячий: последовательный обжим малого и большого плеча замка ручными рамками или машинкой.
3.3. Наращивание по длине (если планируются стыки): выполняется с нахлестом (не менее 100 мм для клик-фальца) и подрезкой замков в месте стыка (не используйте болгарку – это разрушает защитный слой материала).
4. Герметизация и защита фальцевой кровли
4.1. Узлы примыкания: монтаж планок к стенам, дымоходам, вентшахтам и т.д. Использование штробления или накладных планок с обязательным заполнением кровельным герметиком.
4.2. Ендова: соединение картин с донной планкой ендовы через фальцевый зацеп или кляммеры (рис. 19).
4.3. Коньковый узел: установка опорного профиля, аэроэлемента и коньковой планки для обеспечения подкровельной вентиляции.
4.4. Финишные работы: обязательное снятие защитной пленки и удаление металлической стружки во избежание коррозии.
Рисунок 19 Схема крепления ендовы
Почему стоит купить фальцевую кровлю на заводе «Профметалл»?
Компания «Профметалл» выпускает все элементы фальцевой кровли на собственном производстве из листовой оцинкованной стали с полимерным покрытием с расцветкой в палитре RAL или с фотоофсетным изображением Printech.
Прямой заказ у производителя гарантирует, что все элементы будут изготовлены под конкретный проект по параметрам, предоставленным заказчиком. Кровельные материалы прекрасно сочетаются с другими элементами нашего производства – например, фасадными панелями, что позволяет создавать единый проект.
Таблица 3 Технические характеристики продукции компании «Профметалл»
Заключение
Фальцевая кровля – это сочетание долговечности, функциональности и эстетики. Отсутствие сквозных отверстий и герметичность соединений делают ее практически неуязвимой для протечек на десятилетия. Широкий выбор материалов и технологических решений позволяет создавать уникальный дизайн здания.
Важно помнить, что фальц не прощает ошибок. Даже с использованием самых лучших материалов непрофессиональный монтаж может испортить кровлю. А при проектировании нужно учитывать температурное расширение металла, его пластичность, коррозионную стойкость и множество других нюансов, которые подскажут только специалисты предприятия.