Пластиковые трубы из ПНД или сшитого полиэтилена соединяются различными способами: аппаратами сварки труб или обжимом при помощи фитингов. Но как бы ни было проведено соединение, важно проверить его качество.
Зачем необходима проверка качества шва
На процесс сварки пластиковых труб влияет множество факторов, и не для всех можно задать формальные критерии, которые необходимо учитывать при монтаже. Часто время сварки определяется опытным путем: оно может меняться, например, в зависимости от диаметра трубы, материала труб конкретной партии или температуры окружающего воздуха при сварке. Невидимые снаружи поры, микротрещины, непроваренные участки в шве — не всегда опытный сварщик может избежать появления этих недостатков. Монтаж трубопровода из полипропилена или полиэтилена низкого давления предусматривает обязательную проверку сварных соединений на герметичность. Все испытания проводятся после укладки труб водопровода или отопления, но до их заделки в землю или под штукатурку — в противном случае замена поврежденного участка будет гораздо труднее и дороже. Основные методы — опрессовка и проверка давлением воздуха.
Проверка герметичности труб опрессовкой
Проверка качества шва пластиковых труб избыточным давлением воды (опрессовкой) используется чаще всего. Суть проверки сводится к тому, что давление в системе должно сохраняться без утечек. Если давление начнет падать, нужно найти место протечки, заменить участок и проверить заново. Только добившись полной герметичности, можно считать опрессовку завершенной.
Для проверки используется электрический водяной насос. Насосы для опрессовки могут быть как ручными, так и электрическими. Основными параметрами их выбора будут рабочее давление и производительность. Для опрессовки небольших систем водопровода или отопления (например, в коттедже) используются насосы с давлением до 20–30 бар и производительностью 2–3 литра в минуту. Для испытаний пластиковых труб обычно достаточно 5–6 бар, более высокое давление используется для стальных труб. Насосы с максимальным давлением до 50–60 бар используют для опрессовки систем в многоквартирных домах.
Проверка происходит следующим образом: насос подключается при помощи компрессионного фитинга, а все открытые выходы глушатся. В систему нагнетают воду, устанавливая давление на 50% выше рабочего, после чего оставляют систему под давлением на 20–30 минут. По манометру следят за сохранением давления. Если за время проверки давление на манометре не упало даже на 0,1 бар, значит система герметична. При падении показателя ищут протечку и устраняют ее. Если она не видна, можно провести по швам несколько полос мелом: вода проступит, намочив линию.
Для больших систем опрессовка водой не всегда подходит, поскольку потребуется много жидкости для заполнения, а если обнаружится протечка, систему придется спустить, переделать, а затем наполнить заново для тестирования. В этих случаях используют для проверки воздух.
Проверка герметичности труб давлением воздуха
Для проверки качества соединений труб в этом случае используется окружающий воздух, под давлением закачиваемый в трассу компрессором. Компрессор подключается к герметично закрытой системе при помощи фитинга, и по манометру отслеживается давление — оно должно сохраниться в течение 20–30 минут. Найти негерметичный шов при падении давления в этом случае сложнее, поскольку воздух не видно на поверхности. Место протечки ищут или по звуку, или обмазывая швы мыльным раствором: если в соединении есть свищ, выходящий воздух начинает выдувать пузыри.
Для опрессовки бытовых трубопроводов по соотношению цены и возможностей оптимален масляный поршневой компрессор с ресивером объемом 24–50 литров, создающий рабочее давление не менее 8–10 бар и производительность от 150 л/мин. Безмасляные модели стоит выбирать только в случае необходимости подачи идеально чистого воздуха, что обычно требуется лишь в некоторых производственных магистралях. Важно наличие ресивера (бака-накопителя) на 24–50 литров: он обеспечивает стабильную подачу воздуха, снижает количество циклов включения и выключения двигателя и защищает систему от пульсаций. По типу привода простым и надежным вариантом для опрессовочного компрессора будет коаксиальный (прямой) привод. Устройство с ременным приводом работает тише, но требует более частого технического обслуживания.