Сколько работаю на разборах строительных аварий, столько не перестаю удивляться многочисленым методикам их исправлений.
То гидроизоляцию, то мембрану, а то и просто выбирают метод "намазывания всего подряд подороже", считая это признаком профессионализма и мастерства.
Крылечки, ступени, входные и даже "выходные" группы
Кто, как не владельцы частных домов, сталкивались с проблемой разрушения декоративного покрытия ступеней и площадок...
Типичный пример деградации облицовочного покрытия, но в данном случае речь не пойдет об ошибках в выборе материалов...
Первая и основная ошибка данного разрушения:
Остутствие капельника (водоотвода) стекающей с площадки воды по вертикальной стенке.
Необходимо при исправлении ситуации, предусмотреть некий "свес" или можно назвать его "выступ".
При облицовке площадки камнем, проще всего выглядит вот такой пропил
Если площадка облицована клинкером, керамогранитом или любым другим тонкослойным покрытием, можно применить штатные металлические капельники
На худой конец, достаточно выполнить простой свес и вместо пропила (паза), сделать накладку
В любом случае, отведение воды от вертикальных поверхностей увеличит срок службы в разы.
Солнце, воздух и вода - не единственная беда
Следующая картинка выявляет сразу несколько ошибок
- Температурные линейные деформации плиты никто не отменял
- ЛТР - линейные температурные расширения
И величина этих деформаций напрямую связана с размером Плиты
ЛТР = Коэф.л.т.р * разницу температур * длину (размер плиты).
И чем больше размер плиты, тем большее давление будет оказывать плитка на межплиточный шов.
- При нагреве Плиты произойдет сжатие затирки
- При охлаждении произойдет растяжение (удлинение) затирки.
В любом случае, затирка должна обладать запасом данных УПРУГИХ ДЕФОРМАЦИЙ
УПРУГАЯ ДЕФОРМАЦИЯ - гарантированное возвращение тела в исходное состояние после снятия напряжения (сил).
ПРЕДЕЛ УПРУГОЙ ДЕФОРМАЦИИ - деформация, после которой тело не возвращается в исходное положение после снятия нагрузки (напряжения)
Величина температурных деформаций вполне расчетная цифра.
Имея размер плиты, температурный режим эксплуатации (СП 131.13330) и табличный коэффициент ЛТР Плитки, мы можем высчитать размер этих Деформаций в миллиметрах...
На сегодняшний день данных по Керамическим плитам нет, но еще в 2001 году, ГОСТ 27180 предусматривал
Можно поступить проще и взять за Коэф.л.т.р того же керамогранита, данные по натуральному граниту, но с небольшим запасом
Запас карман не тянет, жрать не просит
Гранит имеет цифру расширения, при нагреве на 1⁰С(К)
0,0081мм/м... округлим с запасом до 0,01мм/м*1⁰
Возьмем примером для расчета Столицу - Москва...
Согласно СП 131.13330, максимальный "минус", с вероятностью 0,92 в Москве составляет
Максимальная летняя температура в Москве, согласно того же Свода Правил, составляет
+24,8⁰С(К)
Вот и появились все необходимые вводные для расчётов, но для начала необходимо небольшое отступление
"Растяжение затирки при заморозках Плиты", считается более агрессивным воздействием, чем "Сжатие при нагреве Плиты".
Причина проста - при растяжении работает две характеристики разом
- Упругое растяжение затирки
- Адгезия затирки к торцу Плиты
Учитывая, что все эти процедуры возникают в момент заморозки, для затирки необходимо иметь "СОХРАНЕНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИ ЗАМОРОЗКЕ.
В то время, как "упругое сжатие" происходит в момент нагрева системы и затирка при повышении температур приобретает дополнительную эластичность.
А теперь расчеты
Возьмем для Москвы Керамогранит с размером 2 метра...
Образно представим, что на затирку с двух сторон давит (или растягивает) по две половинки плит - то есть 2 метра и есть.
Нет смысла вычислять суммарное накопленное напряжение всего поля, если мы можем обеспечить (компенсировать) деформацию в каждом шве.
А мы можем и даже докажем это математически...
Для небольшого запаса и простоты вычислений, возьмем Коэф л.т.р. Керамогранита равный 0, 01мм/м при нагреве на 1⁰
Врубаем логику!
Нам желательно снизить агрессивное воздействие Растяжения и для этого мы должны выполнять устройство Затирки с максимальным возможным приближением к пику "отрицательных" температур.
Если мы нанесем затирку при температуре окружающей среды в "минус 10⁰", мы тем самым снизим риски разрушения затирки при растяжении.
Разница Температур при охлаждении станет всего 13 градусов и растяжение нашей затирки составит
13 * 0,01 *2 = 0,26мм
Дальше совсем просто:
Берем Показатель Относительного Удлинения Затирки, по ГОСТ 11262...
Это цифра, указывающая предел упругого растяжения, до разрыва.
Но нам "предел" не нужен, мы должны иметь запас.
НАПРИМЕР: Затирка на основе Полимочевины имеет Относительное растяжение 32%.
Сократим цифру втрое и таким образом обеспечим запас.
"Пределы" можно сокращать вчетверо, вшестеро и хоть в 20 раз. Чем дальше цифра расчетных деформаций от крайних пределов, тем долговечней будет наш шов.
Но мы возьмем .... в 5 раз.
32/5 = 6,4% -- расчетный показатель удлинения затирки при растяжении.
Ширина шва, способная выдержать растяжение в наших условиях составит:
0,26мм / 100% * 6,4% = 4,06мм
Округляем, разумеется в большую сторону, потому что это дополнительный запас
Итак, наш шов равен 5мм, при длинном габарите Керамогранита в 2 метра, для Москвы
Сжатие затирки при нагреве будет сопровождаться неким "пучением" шва - Показатель Пуассона
Сжатие одного габарита приведт к увеличению другого
Величина сжатия составит:
0,01* 34,8*2= 0,7мм
Для шва в 5мм, это стставит 14%, что вдвое превышает возможности Относительного сжатия затирки на основе Полимочевины - 28%
ВАЖНО! Расчеты это прекрасно, но природа вносит свои коррективы.
Солнце может нагреть темную Плиту до 45..60..и даже 70⁰, при температуре воздуха в 22⁰.
Поэтому вводные данные могут именяться, в зависимости от условий объекта. Но "новые вводные", это всего лишь внесение корректив, смещение температуры нанесения затирки и логика, логика, логика, помноженная на математический расчет...
НАПРИМЕР:
Составляя недавно Тех задание на устройства пола в Банном комплексе, расчет выдал:
- Оптимальную Температуру нанесения затирки в "+27⁰"-- необходимо врубить Теплый пол за 24 часа до нанесения затирки.
С размером шва разобрались. Кто не запутался - пользуйтесь.
Кто запутался - обращайтесь! В любом случае, там много вводных и предусмотреть один из факторов, в большинстве случаев равносильно мартышкиному труду.
ОТ АВТОРА:
Не напрасно мы с Испытателями угрохали зиму на полномасштабные Испытания Затирки и Клея на основе Полимочевины.
По крайней мере, хоть в руках появились инструменты для нормальной работы на Наружке и во всех условиях Внутренних работ.
Факторов, влияющих на долговечность конструкций намного больше. Немногие из них:
Для вновь возводимых конструкций:
- Выполнить требования по первичной и вторичной защите от коррозионных воздействий
- Использовать материалы надлежащих характеристик, согласно реальных воздействий, деформаций и нагрузок. С учетом всех рисков самых неблагоприятных условий.
- Учитывать требования финишных покрытий по сопротивлению износу, скольжению, воздействий солнечной энтальпии
При реконструкции или ремонте существующих оснований
Всё тоже самое, что и для новых, но необходимо добавить:
- Исследования состояния существующих конструкций на предмет ОСТАТОЧНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК.
Довольно обидно вбухать деньги в исправление плитки, а через 5 лет узнать, что развалился бетон в основании крыльца.
Ремонт тоже нужно делать вовремя, потому что "лавинообразную деградацию" по ГОС 27751 никто не отменял.
В следующий раз расскажу, как соорудить ступени или крылечко, чтобы его не угробили:
- Знакопеременные зимние температуры
- Условия непосредственного контакта с грунтом
- Атмосферные осадки (дожевые и талые воды)
- И многое другое...
Желающие поведать свои сомнения или уже возникшие проблемы, могут черкнуть мне на номер:
Телеграм, МАХ 8 902 027 1484
Иногда дельный совет может сэкономить кучу нервов, денег и здоровья. А учитывая начало сезона Наружных работ, думаю желающие посоветоваться обнаружатся