Трубогиб – это станок, предназначенный для придания изгиба трубам различного сечения – круглым или профильным, которые могут быть изготовлены из разнообразных металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, титан, латунь или их сплавы.
Правильный выбор трубогибочного оборудования – залог успешного выполнения производственных задач.
В этой статье мы подробно рассмотрим ключевые аспекты подбора трубогиба.
Подобрать трубогиб (2-х минутный тест)
Определитесь с конечной продукцией
Вид получаемых деталей напрямую влияет на выбор способа гибки:
1. Гибка намоткой
Зажим прижимает трубу к гибочному ролику и гибочный ролик вращается на заданный угол наматывая на себя трубу.
Этот способ идеален для создания сложных трехмерных конструкций из согнутых труб, где критически важна высокая точность и повторяемость каждого элемента. Он также незаменим при работе с тонкостенными трубами, так как при таком способе гибки может использоваться дорн, что исключает деформацию и смятие труб в месте гиба.
2. Гибка обкаткой
Обкаточный ролик прижимает трубу к гибочному ролику и двигаясь по касательной обкатывает трубу вокруг гибочного ролика.
Подходит для изготовления простых деталей, используемых в строительно-монтажных работах, где не требуется пространственное позиционирование (гибка выполняется в одной плоскости). Примерами могут служить различные отводы и калачи.
3. Гибка вальцовкой (3-х роликовая гибка)
Этот способ применяется для формирования дуг, колец и спиралей.
4. Гибка выдавливанием (арбалетная гибка)
Обладает ограниченным функционалом и используется для выполнения V, U и Г- образных гибов на толстостенных заготовках.
В промышленных масштабах наиболее востребованы станки с функцией намотки, поскольку они позволяют производить широкий ассортимент продукции.
Выберите количество контролируемых координат
Каждая координата на трубогибе отвечает за определенный параметр гибки:
1. Угол изгиба в градусах.
2. Выдвижением трубы относительно гибочного модуля, измеряется в миллиметрах.
3. Поворот трубы в пространстве в градусах.
Станки, работающие только в 2-х координатах, оптимальны для обработки профильных труб (квадратных, прямоугольных, овальных, плоскоовальных и нестандартных форм). Для круглых труб выбор количества контролируемых координат зависит от сложности будущей детали. Например, при изготовлении сложной пространственной детали – например, каркаса стула, может потребоваться контроль всех трех координат, тогда как для поручней (деталей с 1-2 гибами) достаточно двух (выдвижение и угол изгиба).
Выберите подходящий тип привода трубогиба
Далее следует сопоставить максимальные типоразмеры труб, с которыми вы планируете работать, с техническими характеристиками станка. Трубы малого диаметра (до 30 мм) обычно обрабатываются на ручных (механических) или электрических трубогибах . Для более крупных диаметров предпочтительнее использовать оборудование с электрическим или гидравлическим приводом.
Сравнительный анализ типов привода трубогиба
- Ручной привод: Отличается простотой эксплуатации и доступной ценой, но имеет ограниченную производительность и возможности по типоразмером труб, обычно не более 30 мм в диаметре.
- Электрический привод: Обеспечивает удобство работы и повышает степень механизации процесса. Характеризуется высокой повторяемостью результатов. Однако при работе с трубами большого диаметра от 70 мм и более потребляемая мощность может значительно возрастать.
- Гидравлический привод: Обладает высокой мощностью, но может создавать трудности при обеспечении точной идентичности трехмерных деталей.
Уровень автоматизации трубогиба
Степень автоматизации станка выбирается исходя из планируемых объемов производства за смену или доступного бюджета:
- Полуавтоматические трубогибочные станки: Оператор самостоятельно устанавливает заготовку, задает необходимые углы на ЧПУ-дисплее и в процессе гибки корректирует положение трубы (выдвижение и поворот) по специальным упорам, установленным на станке .
- Автоматические трубогибочные станки: Требуют только загрузки заготовки и снятия готового изделия. Программирование параметров изделия происходит на компьютере трубогиба.
Важность дорна при гибке
Станки с функцией намотки могут комплектоваться дорном или работать без него. Дорн – это специальный элемент, который вставляется внутрь трубы и предотвращает образование складок и гофры в процессе гибки, обеспечивая высокое качество конечного изделия.
Области применения изделий, согнутых на трубогибах
Изделия, изготовленные с помощью трубогибов, находят широкое применение в самых разнообразных отраслях: от машиностроения, автомобилестроения и авиакосмической промышленности до судостроения, строительства, производства мебели, спортивного инвентаря и элементов освещения.
Используя приведенные рекомендации, вы сможете подобрать трубогиб, который максимально эффективно решит ваши производственные задачи. Для получения профессиональной консультации и подбора оптимального оборудования в рамках вашего бюджета, обращайтесь к инженерам БМК.
Каталог производимых трубогибов
Подобрать трубогиб (2-х минутный тест)
Наш сайт: https://www.tubend.ru
E-mail: bmk.trubogib@mail.ru
Тел./факс: +7 (812) 331-08-40, Моб. +7-911-7671286 (мессенджер Max)