В предыдущей публикации мы начали рассказывать о деревянном полом брусе (ДПБ), который нам впервые встретился в теперь уже далеком 2006 году. Тогда это оригинальный строительный элемент только-только родился и начал применяться. И стены, из него собранные, в те времена оказывались утеплёнными… (вы, как, впрочем, и мы, обязательно удивитесь) не чем иным, как воздухом.
Мы уже разобрались с конструкцией и преимуществами ДПБ, и теперь настало время рассказать о технологии строительства, рассмотрев её на примере загородного дома, возведённого строительной бригадой фирмы «ПСК Дэл». Для краткости мы подробно остановимся только на принципиальных или особо оригинальных и интересных, с нашей точки зрения, моментах технологии.
На том стоим (фундамент)
Для фундамента вырыли котлован глубиной 180 см, на дне которого по периметру устроили сначала песчаную (150 мм), а потом гравийную (также 150 мм) ленточные подушки. По ним залили так называемый подпятник — ленту из бетона шири ной 600 и толщиной 200 мм. Поверх подпятника установили дощатую опалубку, в которую уложили арматурный каркас и, используя бетон марки М250, отлили ленты фундамента шириной 500 мм. Когда бетон застыл, эту опалубку сняли, а доски использовали для устройства горизонтального настила: с его помощью отлили монолитную железобетонную плиту толщиной 150 мм. Всю поверхность этой плиты затем покрыли слоем наплавляемой гидроизоляции. Обустраивать «техподполье» под домом хозяева решили позднее.
Как возводили утеплённые воздухом стены
Их возведение началось с того, что по периметру внешних стен уложили клеёные подкладные плиты, обработанные биовлагозащитным со ставом.
12, 13, 14. На гидроизолированной поверхности фундамента (12) уложены клеёные плиты сечением 300 × 80 мм (13, 14)
На подкаладных плитах расположили первый венец, имеющий форму прямоугольного бруса.
Раскладка первого венца — дело очень ответственное и может длиться 1–2 рабочих дня. При этом блоки тщательно выравнивают по горизонтали и вертикали. Особо внимательно вымеряют диагонали будущего дома.
После того, как укладка блоков первого ряда была полностью завершена, в центральный продольный паз каждой из двух панелей, составляющих блоки первого ряда, поместили ленту из вспененного полиэтилена — этот нехитрый приём, проводимый перед укладкой блоков второго ряда, позволяет значительно снизить продуваемость межвенцовых стыков.
19. Межвенцовый уплотнитель
Далее уложили второй ряд блоков, скрепив его с первым довольно оригинальным способом.
Сначала в пазы блоков с минимальным усилием вбили небольшие бруски-клинья, причём таким образом, чтобы брусок находился одно временно и в верхнем, и в нижнем блоке, удерживая их от горизонтального смещения.
20. После тщательного выравнивания верхний блок фиксируют по отношению к нижнему с помощью деревянного бруска сечением 95 × 50 мм
21. В длинных стенах стык двух блоков также фиксировали деревянным бруском
Потом блоки стянули друг с другом полиэстеровой лентой, которую обычно используют при упаковке грузов, — она охватывает сразу четыре близлежащих закладных элемента в двух рядах ДПБ. Такая лента прекрасно работает на разрыв и способна выдерживать усилие до 750 кгс (можно применять ленту и на 1100 кгс — она дороже всего на 25 %).
22. Каждые два ряда блоков стягивали лентой из полиэстера, которая охватывала закладные элементы ДПБ обоих рядов
При скреплении венцов ленту натягивают с помощью специальной машинки (её также задействуют при упаковке грузов) с усилием 500–600 кгс. При повышении температуры лента в конструкции, естественно, может ослабевать, но остаточное усилие всё равно составляет 300–400 кгс.
23, 24. Усилие стягивания создаёт специальная машинка, затем ленту зажимают скобой
Далее уложили третий ряд блоков, теперь уже не с прямоугольной, а с полукруглой внешней кромкой, и скрепили со вторым рядом тем же способом — используя бруски и ленту. Все последующие ряды выкладывали из подобного бруса, в результате чего стены дома выглядят так, как будто собраны из бревна.
25, 26. Угловое соединение блоков скрепляли мощными шурупами глухарями. Их затягивали со строго определённым усилием с помощью динамометрического ключа.
27. Т-образное соединение двух блоков также крепили шурупами-глухарями.
Чтобы собранная конструкция не продувалась, как угловые, так и T-образные соединения следует запенивать. После застывания излишки пены аккуратно подрезают, а затем счищают её следы с видимых поверхностей блоков.
28–33. После возведения внешних стен первого этажа приступили к созданию стен внутренних. Их также укладывали на подкладные клеёные плиты. Соединительный узел имеет форму ласточкиного хвоста - его фиксируют клиньями.
34, 35. В проёмах окон и дверей торцы ДПБ прикрывают пароизоляционной плёнкой, а затем клеёной доской, которую крепят к блокам саморезами
Невидимые коммуникации
Прокладку электрокабелей начали ещё во время возведения стен: в них заложили ПВХ-трубки, в которые заранее пропустили стальную проволоку. На стадии отделки выполнили разводку кабеля — прямо по плите основания и между балками перекрытия первого этажа, а затем продёрнули его в полостях стен с помощью стальной проволоки. Все прочие коммуникации также прокладывали в междуэтажном перекрытии — довольно высокие лаги-балки позволяют легко скрыть не только трубы отопления и водоснабжения, но и канализационные трубы большого диаметра, даже уложенные с уклоном.
36–39. Во время сборки в полости стен закладывают ПВХ-трубки с продернутой в них проволокой — с её помощью позднее в трубках продёрнут кабели
Временная защита стен от дождя
40-41. В процессе сборки стены от дождя защищали полиэтиленовой плёнкой — на верху стены её крепили с помощью специальных «крышек», клинья которых входили в полости блока
Перекрытие между этажами
Ещё одно оригинальное решение: конструкция междуэтажного перекрытия предусматривает два ряда балок — потолочные и балки пола, устанавливаемые на расстоянии друг от друга. И те и другие вложили в специальные пазы, вырезанные на заводе в соответствующих по высоте блоках стены.
Вначале смонтировали балки потолка. Проёмы между ними заполнили короткими досками, опирающимися обоими концами на полочки в балках, а сверху — минватой.
42. Потолочная балка имеет форму перевёрнутой буквы «Т». Её вкладывают в созданные ещё при изготовлении пазы в соответствующем по высоте венце (блоке ДПБ)
43, 44. Потолок наборный — составляющие его отрезки досок укладывают на полочки Т-образной балки (Прим.Ред.: Именно такай приём при создании потолка часто применялся нашими предками при строительстве деревянной избы). Наборный потолок также служит накатом пола второго этажа
Когда собрали потолок (он является и накатом чернового пола), установили балки пола, а на них набили напольную доску.
45. Балки пола не связаны с балками потолка, их вкладывают в пазы в том же ДПБ, что и балки потолка, и сверху нашивают доски пола
В чём же изюминка такой конструкции? В том, что несущие конструкции пола и потолка, как говорят специалисты, развязаны: усилия и нагрузки, испытываемые полом, не передаются конструкции потолка. Такое перекрытие почти не пропускает даже звук со второго этажа на первый (разве что стены проводят небольшие структурные шумы).
Конструкция пола первого этажа более проста: его смонтировали по лагам, опирающимся на клеёные подкладные плиты. Между лагами уложили утеплитель слоем 150 мм, прикрытый сверху пароизоляционной мембраной.
Стены мансардного этажа и фронтоны
46, 47. Процесс сборки стен мансардного этажа практически аналогичен процессу сборки этажа первого. При сборке высоких фронтонов без лесов никак не обойтись — в их качестве используют лёгкие клеёные конструкции, вес которых легко выдерживают доски наката чернового пола (они же — потолок первого этажа)
Стропильная и кровельная конструкции
48, 49. Коньковую балку собрали на земле из трёх частей — их стянули лентой и шурупами-глухарями. Сверху на балке скобами степлера закрепили гидроизоляционную мембрану
50, 51. Установка коньковой балки — единственная операция, для которой требуется кран (до сих пор строители легко обходились без него, поскольку вес даже самых длинных полых блоков невелик).
Операция установки коньковой балки требует особой тщательности — соединительные чаши балки и верхнего блока нужно совместить с точностью до нескольких миллиметров. Только при соблюдении этого условия соединение захлопнется под собственным весом балки
52. Как только установят конёк, приступают к монтажу стропил. Их конструкция аналогична балкам потолка: верхний конец опирается на коньковую балку, нижний — на стену (оба конца имеют соответствующие вырезы).
53, 54. На полки стропил укладывают доски потолка, сверху на стропила нашивают клеёные щиты.
Кровельный «пирог» создают в пространстве между ними: проёмы между балками (как и в перекрытии) заполнили короткими потолочными досками, на них сверху настелили пароизоляцию, а затем — утеплитель толщиной 150 мм, который прикрыли диффузионной мембраной. Между утеплителем и настилом из клееных щитов оставили вентиляционный зазор.
55. Расположенный под клеёными щитами вентзазор заканчивается вентилируемым коньком.
Конёк создали конструктивным способом из тех же клеёных досок - в него выходят вентзазоры обоих скатов крыши. Затем по просьбе хозяев поверх клееных щитов уложили ещё один сплошной настил из ОСП-плит, на который в соответствии с рекомендованной производителем технологией наклеили сплошной гидроизоляционный ковёр, а на него — мягкую битумную черепицу.
Об отоплении и отделке
56. В самой просторной комнате дома установили камин с закрытой топкой — он будет служить не только украшением гостиной, но и дополнительной системой отопления.
«Сердцем» же основной системы отопления стал газовый котёл, который начал функционировать, как только к дому подвели газ.
57. Разводку системы отопления выполнили с помощью металлополимерной трубы. Канализационные трубы — из ПВХ. Все коммуникации проложили на первом этаже - под полом, на втором — в перекрытии
58. Стены снаружи и изнутри построенного дома обработали защитно-декоративным составом
59. Интерьер дома, если можно так сказать, дачный — сплошное дерево
Нет предела совершенству
Пока мы в течение года следили за процессом возведения дома и поэтапно фотографировали его, а затем готовили к печати эту публикацию, изобретатель в очередной раз усовершенствовал технологию производства и строительства: набор элементов пополнили готовые угловые и Т-образные узлы. Они подразделяются на правые и левые. С их появлением процесс сборки стен значительно упростился, а стальные шурупы-глухари стали больше не нужны. Новые элементы несложно установить на место; скрепляют их с соседними тем же способом, что и прочие стеновые блоки, — с помощью брусков-клиньев и полиэстеровой ленты.
Что в итоге?
Можно смело и даже с гордостью (не только за державу, но и за её граждан) констатировать: изобретена и воплощена в реальность новая технология строительства, не имеющая зарубежных аналогов. Основные очевидные недостатки — это, скажем так, некая непривычность конструкции (стена-то полая — а как же принцип «Мой дом — моя крепость»?) и непроверенность временем (тем более что технология постоянно совершенствуется).
Достоинств у такой технологии значительно больше: во-первых, высокая скорость сооружения дома благодаря тому, что все элементы доведены до готовности ещё на заводе, во-вторых, более низкая стоимость по сравнению с вариантом строительства из цельного клеёного бруса. К этому стоит добавить и, в-третьих, - удобство прокладки любых коммуникаций в процессе возведения дома (но не после него).
И на последок
Вот, пожалуй, и все, что мы хотели рассказать о нашей самой первой встрече на строительной площадке с деревянным полым брусом - ДПБ. Позднее он нам встречался ещё не раз и эти встречи были не менее интересными, и мы Вам о них обязательно расскажем. И, значит, вновь ...
Продолжение слелует
___________________________________
Спасибо, что дочитали этот материал до конца! Рады, если он Вам понравился.
Номер этой статьи в рубрикаторе журнала WOODFOCUS - 19-2-9 (здесь Вы легко найдёте все существующие в наше журнале рубрики, и, конечно же, названия опубликованных в них статей).
Хотите регулярно читать интересные статьи на тему деревянной (и не только) архитектуры и строительства - подписывайтесь на наш канал.