Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
ПроВИЭ

Sunfire представила систему для двукратного снижения затрат на выпуск водорода

Немецкая технологическая компания Sunfire представила новую систему щелочного электролиза HyLink Alkaline 23, разработанную для реализации масштабных водородных проектов мощностью в сотни мегаватт. Новое решение позволяет сократить общие капитальные затраты заказчиков на установку оборудования до 50 процентов. В основе системы лежит технология щелочных стеков второго поколения, работающих под давлением 30 бар. Высокое рабочее давление существенно снижает потребность в последующем компремировании водорода, что упрощает технологическую цепочку. Данная технология уже применяется на промышленных объектах в Европе, где она подтвердила свою надежность при производстве экологически чистого водорода. Опираясь на опыт реализации проектов мощностью в десятки мегаватт, инженеры Sunfire модернизировали существующий 10-мегаваттный модуль, адаптировав его для более крупных мощностей. Новый блок на 50 мегаватт в пять раз превосходит предыдущую разработку по производительности и полностью оптимизирова

Немецкая технологическая компания Sunfire представила новую систему щелочного электролиза HyLink Alkaline 23, разработанную для реализации масштабных водородных проектов мощностью в сотни мегаватт. Новое решение позволяет сократить общие капитальные затраты заказчиков на установку оборудования до 50 процентов.

-2

В основе системы лежит технология щелочных стеков второго поколения, работающих под давлением 30 бар. Высокое рабочее давление существенно снижает потребность в последующем компремировании водорода, что упрощает технологическую цепочку. Данная технология уже применяется на промышленных объектах в Европе, где она подтвердила свою надежность при производстве экологически чистого водорода.

Опираясь на опыт реализации проектов мощностью в десятки мегаватт, инженеры Sunfire модернизировали существующий 10-мегаваттный модуль, адаптировав его для более крупных мощностей. Новый блок на 50 мегаватт в пять раз превосходит предыдущую разработку по производительности и полностью оптимизирован для размещения под открытым небом.

Конструкция новой системы предполагает централизацию ключевых узлов и интеграцию вспомогательного оборудования, включая системы воздушного охлаждения, непосредственно в заводской модуль. Высокая степень заводской готовности и упрощенные интерфейсы подключения сокращают время монтажа и ввода в эксплуатацию. Например, при строительстве объекта мощностью 100 мегаватт количество необходимых модулей сокращается с десяти до двух, при этом необходимость в возведении специализированных капитальных строений для электролизеров полностью отпадает.

Экономическая эффективность достигается за счет увеличения единичной мощности модулей, отсутствия расходов на строительную инфраструктуру и минимизации объемов работ на площадке. В совокупности эти меры позволяют улучшить рентабельность проектов в энергоемких отраслях, таких как нефтепереработка и производство аммиака, где сейчас активно формируется инфраструктура для выпуска низкоуглеродного водорода в промышленном масштабе.