Резиновые покрытия сегодня используются повсеместно, особенно там, где важны безопасность, износостойкость и комфорт. Настилы можно встретить на детских и спортивных площадках, в зонах отдыха, на ступенях, пандусах, входных группах, в душевых и раздевалках, на террасах и технических зонах.
Но на этом сфера применения не заканчивается. Резиновые покрытия активно используются в торговых центрах, фитнес-клубах, парках, на катках, в складских и производственных помещениях. Применяются они и в частном секторе – при строительстве дач, во дворах, под бассейны и вокруг них, а также внутри жилых пространств, где нужен безопасный и нескользкий настил. На сегодняшний день резиновое покрытие становится универсальным решением для любых зон, где есть движение людей и важны такие вещи как безопасность, долговечность и устойчивость к нагрузкам и погодным условиям.
Несмотря на широкое использование продукта, многие потребители не до конца понимают, из чего именно состоят современные резиновые покрытия и за счет чего они обладают теми или иными свойствами.
Давайте узнаем состав современных резиновых покрытий «Alegria» и функционал каждого компонента.
Главный компонент большинства покрытий - это резиновая крошка.
Резиновая крошка производится:
• из переработанных автомобильных шин - это SBR-крошка, структурное усиление материала
• из первичного сырья, гранул синтетического каучука - это EPDM-крошка.
Изначально шины создаются из прочной многокомпонентной резины, рассчитанной на высокие нагрузки, постоянное трение и перепады температур.
После переработки этот материал сохраняет свои ключевые свойства:
- устойчивость к механическому износу
- эластичность
- стойкость к влаге и перепадам температур
- долговечность
SBR (стирол-бутадиеновый каучук) - это вулканизированная синтетическая резина, получаемая из бутадиена и стирола. Благодаря своей прочности и устойчивости к нагрузкам она широко применяется в промышленности. По сути, это тот компонент, который отвечает за “силовую часть” резинового покрытия.
Основные характеристики SBR:
- высокая механическая прочность
- устойчивость к истиранию и постоянному трению
- стабильность структуры при длительных нагрузках
- способность сохранять форму и плотность
В резиновых покрытиях SBR используется как усиливающий элемент. Он добавляется в состав для того, чтобы материал как можно дольше и лучше справлялся с постоянной эксплуатацией - ходьбой, давлением, ударами, перемещением оборудования и другими нагрузками.
Именно благодаря SBR резиновое покрытие:
- дольше сохраняет свою форму
- не продавливается и не “разбивается” со временем
- лучше переносит интенсивное использование
- становится более плотным и прочным
EPDM, цветной первичный каучук с высокой устойчивостью
Первичный каучук - это натуральный каучук, получаемый из млечного сока каучуконосных растений. А EPDM (этилен-пропилен-диеновый каучук) - это разработанный на основе первичного каучука синтетический материал, специально предназначенный для работы в сложных погодных и эксплуатационных условиях.
Говоря простым языком, это один из самых стабильных и “выносливых” видов резины, который сохраняет свои свойства даже там, где обычные материалы начинают быстро разрушаться и терять внешний вид.
EPDM обладает следующими свойствами:
- Стойкость к атмосферным воздействиям, озону, УФ-излучению. Материал не разрушается под воздействием этих факторов, при этом сохраняя эластичность.
- Широкий температурный диапазон: выдерживает кратковременный нагрев до +150 °C и охлаждение до -60 °C.
- Стойкость к воде, пару и полярным веществам. EPDM прекрасно справляется при взаимодействии с горячей и холодной водой, ингибированным антифризом, щелочами, кислотами, солевыми растворами, силиконовыми маслами и гликолями.
- Высокие электроизоляционные характеристики.
- Хорошая устойчивость к истиранию и механическим нагрузкам.
- Экологическая безопасность: не выделяет вредных веществ, что позволяет использовать EPDM в пищевой промышленности и медицине.
Благодаря таким характеристикам резиновая крошка является надёжной основой для многофункциональных резиновых покрытий. Вместе эти компоненты создают баланс между эстетикой и надёжностью, что в первую очередь и требуется от современных резиновых покрытий.
Следующий компонент - полиуретановое связующее, основа монолитности.
Все компоненты покрытия соединяются между собой с помощью полиуретанового связующего. Это специальный клей, который связывает гранулы резины между собой. И качество этого клея определяет прочность, гибкость и долговечность готового продукта.
Выполняет следующие задачи:
- соединяет крошку (EPDM и SBR) в единую структуру
- обеспечивает прочное сцепление компонентов
- предотвращает рассыпание материала
- повышает долговечность покрытия
После полимеризации полиуретан образует прочную эластичную матрицу, которая удерживает всю структуру вместе.
В зависимости от назначения резинового покрытия могут использоваться разные комбинации материалов. Это позволяет подбирать оптимальное решение под конкретные задачи - от декоративных зон до мест с высокой нагрузкой.
Именно по такому принципу и производятся резиновые покрытия «Алегрия» - с учётом условий эксплуатации, требований к внешнему виду и необходимой прочности.
Универсальный состав
Используется в большинстве изделий и является базовым решением в линейке резиновых покрытий «Алегрия».
Такое сочетание материалов позволяет добиться баланса между прочностью, эластичностью и внешним видом. Покрытие получается не только надёжным, но и визуально аккуратным. А использование резиновой крошки разных цветов даёт возможность добиться интересных и оригинальных дизайнерских решений.
Данный состав применяется при производстве большинства покрытий «Алегрия», таких как: Garden, Outdoor, Antislip, Step, Shower, Ramp, Standart.
Такие покрытия находят множество сфер применения - от уличных зон до частных пространств, где важны как эксплуатационные характеристики, так и внешний вид.
Также существует отдельная категория покрытий Black, в состав которой не входит EPDM. Это резиновые покрытия стильного чёрного цвета.
Плотность покрытия
Еще один важный параметр резиновых покрытий «Алегрия» - это плотность. Именно она во многом определяет, как материал будет вести себя при нагрузке, насколько он будет мягким или, наоборот, жёстким и устойчивым.
Мы используем два основных варианта плотности: 850 кг/м³ и 1100 кг/м³.
Выбор плотности резиновых покрытий «Алегрия» всегда зависит от конкретной задачи и условий использования. Поэтому разные варианты позволяют подобрать оптимальное решение под любые требования.
Более подробная статья о плотности покрытий уже есть на нашем канале в Дзене, вы можете с ней ознакомиться по ссылке: https://dzen.ru/a/aTltjqB7_lym0nEo
Наш сайт https://alegria-diy.ru/