Продолжим прогулку по цехам Вербильского фарфора, он же завод Гарднера.
После этапа подготовки глины сырье — жидкая фарфоровая масса (шликер) — заливается в гипсовые формы. Метод называется шликерным литьём: гипс
впитывает влагу из шликера, и у стенок формы образуется слой будущего
изделия.
Вот как раз на переднем плане хорошо видны эти самые формы.
Вот, залили в форму.
Здесь уже видно, какие потом на выходе получатся чашки.
Вот чашки вытащили из формы, но они еще не глазированы.
Cтатуэтки в виде бегемотиков.
Любители фарфора могут узнать конкретные модели чашек даже еще в таком виде.
Ручная доработка.
Следующий этап – обжиг изделий. Выложили их на поднос, сейчас он отправится в печь.
Это первый, утильный обжиг — он удаляет остаточную влагу и придаёт
изделию первичную прочность. После него фарфор ещё пористый и матовый — его называют "бисквитом".
Печь газовая, в центре печи температура достигает 900-1000 градусов,
обжиг происходит постепенно – температура поднимается примерно на
100-150 градусов в час.
Вот изделия выезжают с другой стороны печи. После первого обжига изделие
уже можно держать в руках, но до глазурования оно остаётся очень
хрупким и боится влаги.
Бак с глазурью. Второй обжиг — после нанесения глазури — потребует уже
1250–1400 °C: именно при таких температурах глазурь сплавляется с
черепком и фарфор приобретает характерный стеклянистый блеск.
Полки с полуфабрикатами.
Затем мы пошли в последний цех. Где изделия приводят уже к тому виду, что вы можете видеть в магазинах.
На улице лежат мешки с сырьем.
Справа гора бракованных изделий.
Ещё одна советская статуя на территории завода.
Финальный цех – роспись изделий.
В такой вот, практически домашней обстановке и атмосфере, сидят женщины и раскрашивают посуду, статуэтки и прочие изделия.
Вот, готовая продукция.
Для более доступной посуды используют деколи — керамические переводные картинки, которые наносятся на поверхность и закрепляются при обжиге. Дорогие изделия расписывают вручную кистью. Деколь позволяет добиться тонкого и повторяемого рисунка, поэтому её часто используют там, где нужна серия одинаковых изделий.
Тут вот золотом расписывали. Роспись золотом — отдельная техника:
используется жидкое золото (препарат на основе соединений золота),
которое после нанесения обжигают при 750–800 °C. Именно тогда золото
«проявляется» и закрепляется на поверхности. Золотая роспись требует
особенно аккуратного обжига: слишком высокая температура может повредить блеск и оттенок покрытия.
Вот такая вот фабрика в Вербилках.