Петр Пугачев, технический консультант по производству и переработке семян масличных культур, к.т.н., г. Москва
Механическая переработка семян масличных культур вызывает все больший интерес у аграрных хозяйств, в особенности у тех, которые планируют переработку собственных семян рапса. Переработка рапса механическим путем имеет свои преимуществ, но для того чтобы реализовать их в полной мере и получить высокий экономический эффект, необходимо соблюдение ряда важных требований. В этой статье расскажем, как выбрать оптимальную технологию, надежное оборудование и грамотно выстроить работу по организации внутрихозяйственной переработки семян рапса.
Переработка семян масличных культур механическим путем, т.е. прессованием, на мой взгляд, самый подходящий вариант переработки рапса и других семян в сельхозпредприятиях, начиная от фермерских и до средних хозяйств. Примером реализации механической переработки семян может служить опыт строительства нескольких мини-заводов по производству рапсового масла и жмыха на территории агропредприятий Красноярского края. В перспективе до конца 2026 года в регионе будут построены еще 10 мини-заводов общей суточной мощностью 1152 тонны.
Преимущества
механической переработки
Для начала кратко перечислим пять основных аспектов выгоды, получаемой при механической переработке семян масличных культур на масло и жмых.
1. Технологический. Современные технологии механической переработки масличных семян обеспечивают достаточно высокий процент выхода масла высокого качества.
2. Технический. Он заключается в качестве изготовления, надежности и большом ресурсе оборудования при его непрерывной и круглосуточной работе.
3. Экологический. Механическая (в том числе и термическая) переработка масличных семян осуществляется без применения химических веществ.
4. Экономический. Высокая маржинальность готовой продукции (масла и жмыха) при сравнительно невысокой стоимости оборудования и быстрой его окупаемости.
5. Конкурентный. Имеется возможность управлять качеством готовой продукции – процентом выхода масла, остаточной масличностью жмыха, величиной байпас протеина жмыха.
Если у хозяйства есть собственные семена рапса, есть потребность в жмыхе на корм сельскохозяйственным животным и птице или есть желание заняться бизнесом на масле и жмыхе, тогда внутрихозяйственная переработка семян имеет смысл.
Как грамотно организовать
переработку рапса в хозяйстве?
Давайте детально разберем организацию переработки. Для этого рассмотрим стандартную технологию переработки семян рапса, включающую ряд последовательных операций.
1. Предварительная очистка семян. Чем чище будут семена, тем больше будет выход и выше качество масла и жмыха. Суть предварительной очистки семян заключается в удалении посторонних примесей (песок, мелкие камни, металлические включения) и снижении содержания сорной примеси менее 3%. Обычно для этих целей применяются воздушно-ситовые сепараторы. Как правило, их производительность соответствует производительности пресса. Для удаления металлических включений применяют магнитные сепараторы.
2. Подготовка семян к прессованию. На этом этапе возможно выполнение как обязательных, так и опциональных операций. Основным обязательным требованием перед отжимом масла из семян рапса является обеспечение необходимой влажности на уровне 5-6 %. Для осуществления эффективного прессования нужно, чтобы семена имели температуру не ниже + 15 ºС. Это требование следует соблюдать, особенно в зимнее время. Для подогрева семян или стабилизации температуры может использоваться бункер с нагревательными регистрами или шнековый транспортер с двойным кожухом, внутри которого циркулирует горячее техническое масло, нагреваемое в электрокотле.
Следует отметить, что, подогрев семян рапса до более высоких температур, порядка 25 … 30 ºС, не только улучшает работу шнекового пресса, но за счет снижения вязкости масла способствует его лучшему выходу из клеток семян.
В качестве опций могут быть рассмотрены:
- применение рушки для частичного удаления рапсовой оболочки. Удаление оболочки напрямую влияет как на выход и качество масла, так и на качество жмыха, поскольку в нем повышается содержание протеина и снижается содержание клетчатки;
- применение вальцовых станков для плющения семян рапса. Плющение семян на вальцовых станках превращает их в мятку, тем самым увеличивается площадь контакта мятки с витками шнека пресса, что также будет способствовать большему выходу масла.
3. Отжим масла на шнековом прессе. Главным здесь является – как можно больше извлечь масла из семян и получить качественный высокопротеиновый жмых. Для фермерских хозяйств могут подойти прессы небольшой производительности – прессы малой мощности и малотоннажные прессы.
4. Фильтрация масла. Для фильтрации масла в небольших объемах подходят рамные фильтр-прессы, на которых производится очистка масла от механической примеси, в основном от фуза.
5. Склад для хранения жмыха. Он может быть в виде помещения для напольного хранения рапсового жмыха насыпью, либо в биг-бегах. Возможно также хранение жмыха в небольших бункерах.
Выбор технологии и оборудования
для организации переработки рапса
в фермерском хозяйстве
Для переработки семян рапса рекомендуем использовать следующие технологии:
- однократный или двукратный холодный отжим масла на прессах с получением на выходе качественного масла холодного отжима;
- горячий отжим в классическом варианте с жаровней с получением масла и жмыха горячего отжима;
- двукратное прессования с экструзией с получением на выходе масла холодного и горячего отжима, а также экструдированного жмыха с байпас протеином. Напомню, что байпасный протеин (защищенный белок) – это белок, который не расщепляется в рубце животного и без значительных изменения поступает в его кишечник для дальнейшей переработки. Это очень важно в кормлении КРС.
Хозяйству нужно изначально определиться, какой продукт при переработке рапса ему нужен. Если нужно качественное рапсовое масло холодного отжима, тогда в этом случае наилучшей технологией будет однократный или двукратный холодный отжим масла. Если хозяйству нужен рапсовый жмых на кормовые цели, тогда может быть использован горячий отжим или двукратное прессования с экструзией.
Поскольку в рапсовом жмыхе более высокое содержание остаточного масла, чем в шроте, то он, соответственно, имеет и более высокую энергетическую ценность. Причем, масло в жмыхе находится в нативном (связанном) состоянии и легко усваивается, что особенно важно в кормлении птицы и лактирующих животных.
Этапы организации переработки.
С чего следует начинать?
Исходя из годового объема выращенного урожая семян рапса на первом этапе нужно определиться с выбором пресса. Ключевым параметром выбора шнекового пресса является его производительность (кг/ч) по входному сырью. Диапазон производительности небольших прессов, так называемых прессов малой мощности, может быть 10-20 кг/ч и более, а производительность малотоннажного пресса – до 500 кг/ч. Вторым важным параметром будет мощность электродвигателя выбранного пресса.
Этапы выбора оборудования.
Технологический подход
в организации и оптимизации переработки семян
1. Если хозяйство имеет урожай собственных семян рапса от 200 до 1000 тонн, тогда для переработки можно использовать один или несколько шнековых прессов малой мощности, либо скомпоновать линию из 3 … 10 прессов и осуществлять на них холодный отжим масла.
2. Если урожай семян рапса будет 2000 тонн и более, тогда хозяйству лучше приобрести один малотоннажный пресс и осуществлять на нем переработку по технологии однократного холодного отжима масла. Если потребуется перерабатывать большие объемы семян рапса, можно купить второй такой же пресс, установить его параллельно первому и осуществлять на них однократный холодный отжим масла, при этом производительность оборудования будет в два раза выше.
3. Если необходимо будет снизить остаточную масличность жмыха и тем самым увеличить выхода масла, то, установив последовательно эти два пресса, можно будет организовать переработку семян по технологии двукратного холодного отжима масла.
4. Если к прессам добавить жаровню, тогда переработка семян рапса будет осуществляться по технологии горячего отжима, а производительность переработки может достигать до 1000 кг/ч.
5. Если хозяйству нужен экструдированный рапсовый жмых для кормления КРС и высокий процент выхода масла, тогда следует применить достаточно перспективную технологию двукратного прессования с экструзией. Переработка семян будет осуществляться по схеме: форпресс + экструдер + пресс окончательного отжима. На выходе получим экструдированный рапсовый жмых, два вида масла – 2/3 части масла холодного отжима и 1/3 часть масла горячего отжима. У данной технологии выход масла будет на 2…3 % выше, чем у технологии двукратного холодного отжима.
В настоящее время акцент в переработке масличных семян в фермерских хозяйствах смещается в сторону повышения качества жмыха как источника сырья для производства собственных кормов. Экструдированный рапсовый жмых с байпас протеином в полной мере обеспечивает более высокое качество, питательность и степень усвояемости кормов, что, соответственно, повысит привесы и увеличит надои молока. Кормление животных качественными кормами с экструдированным рапсовым жмыхом снижает их заболеваемость и падёж. Кроме того, для хозяйств, перерабатывающих рапс, исключаются финансовые затраты на покупку и доставку жмыха.
Организация производства
Технологическое оборудование для переработки семян рапса должно размещаться в производственном помещении здания, построенного в соответствии со СНиП. В здании должно быть предусмотрено естественное (окна) и верхнее электрическое освещение. Помещение, где будет находиться технологическое оборудование, должно быть отапливаемым.
Помещение для размещения оборудования. Для размещения одного или нескольких прессов малой мощности достаточно будет площади примерно
в 30 м2.
Площадь здания для размещения малотоннажных прессов или двух прессов и экструдера может быть от 100 до 150 м2. При такой площади одноэтажный объект не подлежит обязательной строительной экспертизе и строительному надзору.
Высота потолка – не менее 4-х метров. Она выбирается с учетом высоты загрузочного бункера, высоты наклонных шнековых транспортеров, а также возможности размещения потолочной приточно-вытяжной вентиляции.
В последнее время на рынке прессового оборудования для фермерских хозяйств появилось довольно практичное полнокомплектное оборудование модульного типа или в виде компактной технологической линии (пресс-цех), которые могут быть легко размещены и смонтированы «под ключ». На таком оборудовании осуществляется полный производственный цикл переработки маслосемян рапса, включающий их очистку, подготовку к переработке, прессование и фильтрацию отжатого масла.
Исходя из санитарных, противопожарных и других норм, помещение пресс-цеха следует разделить на несколько производственных зон.
В первой зоне находится завальная яма, загрузочный бункер с магнитным сепаратором и машина для предварительной очистки семян. Если семена рапса загружаются в бункер погрузчиком или другим механизированным путем, то можно обойтись без завальной ямы.
Во второй зоне размещается прессовое оборудование. В зоне прессования может быть установлен один или несколько шнековых прессов или два пресса и экструдер.
В третьей зоне – фильтрационное оборудование и склад очищенного масла. Участок фильтрации масла включает фильтр-пресс, насос для перекачивания неочищенного масла и специальные емкости под масло (из пищевого пластика или металла) для его хранения или на реализацию.
В четвёртой – склад для хранения жмыха.
Пятая зона – это бытовое помещение с водоснабжением и санузлом.
Транспортные маршруты из шнековых транспортеров для подачи семян рапса и отгрузки жмыха устанавливаются по необходимости в каждой из четырех зон.
Электроэнергия. Пресс, экструдер, шнековые транспортеры, насос и другое вспомогательное оборудование питаются от трехфазной сети напряжением
380 В.
Монтаж, введение в эксплуатацию, обслуживающий персонал.
В помещении согласно проекту (эскизному плану) производится расстановка оборудования, осуществляется его монтаж, подключение электродвигателей и силового шкафа управления к питающей электросети.
Для обслуживания всего оборудования пресс-цеха требуются два оператора в смену, а для пресса небольшой мощности – один оператор.
В их обязанности входит загрузка семян рапса в бункер, настройка прессового и экструзионного оборудования, контроль работы всего технологического оборудования, фильтрация масла и отгрузка готовой продукции.
Для обеспечения работы прессового и экструзионного оборудования в оптимальном режиме и для сокращения срока его окупаемости важно, чтобы оборудование работало круглосуточно, семь (можно пять) дней в неделю.
Переработка рапса как бизнес-проект.
О чем стоит помнить, и что надо знать?
Покупка прессового оборудования или компактного пресс-цеха – это немалые для фермерских хозяйств расходы. Причем, при покупке предполагается, что оборудование будет работать не один год, а как минимум пять, а то и более лет. Поэтому руководству следует учитывать возможные перспективы в повышении его производительности при увеличении посевных площадей рапса или развитии поголовья животных. Также нужно помнить, что как прессу, так и пресс-цеху необходимо сервисное обслуживание, а также покупка запасных частей.
Что касается экономики переработки семян рапса в целом, то она требует получения жмыха такого качества и в таком объеме, чтобы его можно было использовать непосредственно в самом хозяйстве на производство собственных кормов, а масло реализовывать (или масло и жмых) по высоким ценам, чтобы окупить затраты на переработку семян рапса, обеспечить хозяйству хорошую прибыль и создать базу для дальнейшего роста бизнеса.
О примерной стоимости приобретения оборудования для переработки рапса для среднего фермерского хозяйства. Есть такая присказка: «Покупка недорогого оборудования для переработки масличных семян очень дорого обходится клиенту»! Поэтому нужно выбирать не дешевое и не дорогое, а эффективно работающее и надежное оборудование, обеспечивающее максимальный выход масла. Здесь клиенту следует искать баланс между ценой и качеством оборудования для конкретной технологии переработки. Например, переработка рапса по технологии однократного холодного отжима на одном малотоннажном прессе производительностью до 500 кг/ч будет намного проще и потому будет дешевле. Здесь потребуются небольшие капиталовложения, в основном, на покупку прессового и вспомогательного оборудования. Покупка одного шнекового пресса будет ориентировочно стоить от 3 до 5 млн рублей. Соответственно, при такой производительности пресса выход готовой продукции будет относительно небольшим, но зато будет быстрая окупаемость оборудования.
Если хозяйство планирует использовать два пресса и жаровню для горячего отжим масла, тогда такое оборудование будет стоить порядка 10- 15 млн рублей.
Оборудование для переработки семян рапса двукратным прессованием с экструзией будет стоить от 20 до 35 млн рублей, в зависимости от комплектации. Несмотря на достаточно высокую стоимость, такая технология переработки более рентабельна, поскольку выход масла (продукта высокой стоимости) для данной технологии будет на 3% выше, а срок окупаемости оборудования составит примерно один год.
Что выгоднее: продавать или перерабатывать собственные семена рапса? Перефразируем немного вопрос так: переработка рапса в хозяйстве – это прибыльно или убыточно? Это заработок или лишние расходы и проблемы? Известно, что при производстве любой продукции всегда есть проблемы организационного и экономического плана. Организационные вопросы мы обсудили чуть выше. При расчете экономики внутрихозяйственной переработки у фермерских хозяйств есть главное преимущество: они перерабатывают собственные семена рапса по их себестоимости. Поэтому масло и жмых, полученные после переработки выращенных в хозяйстве семян рапса, в любом случае будут конкурентоспособными по цене, чем при переработке покупных семян.
Возможные решения и варианты получения прибыли от переработки семян рапса в хозяйстве.
1. Когда переработка семян производится с целью реализации масла и жмыха, то нужно смотреть рыночную стоимость семян, масла и жмыха, и с учетом их цены считать экономику переработки. Нужно будет посчитать, сколько средств тратится на переработку семян по текущей рыночной цене и какую при этом прибыль получит хозяйство от реализации масла и жмыха. Эту прибыль нужно сравнивать с прибылью от реализации семян рапса по рыночной цене. Если прибыль от переработки будет на уровне прибыли от реализации семян по рыночной цене, тогда хозяйству лучше продать семена по высокой рыночной цене.
2. Если переработка семян производится с целью реализации масла, а жмых необходим на собственные кормовые цели, тогда в случае высокой цены на семена рапса какую-то часть их можно продать, а остальные семена переработать. В этом случае суммарная прибыль будет состоять из прибыли от продажи семян и прибыли от переработки семян и реализации масла.
3. Наибольшая прибыль будет получена от переработки собственных семян, реализации масла и использовании жмыха на кормовые цели для КРС. Тогда хозяйство получит дополнительную прибыль за счет увеличения привесов (до 30 %) и надоев молока (до 10 %). В этом случае суммарная прибыль будет состоять из прибыли от реализации масла после переработки семян рапса по их себестоимости и прибыли полученной от увеличения молочной продуктивности коров и прироста массы животных.
В качестве простого и наглядного примера рассмотрим переработку собственных семян рапса в объеме 2000 тонн и рассчитаем примерную экономическую эффективность от переработки семян с последующей реализацией масла и жмыха.
1. Себестоимость производства с последующей послеуборочной обработкой одной тонны семян рапса составляет порядка 23500 рублей. Цена данной партии семян рапса будет равна 47 млн рублей.
2. Переработка семян осуществляется в пресс-цехе, включающем загрузочный бункер, шнековый пресс производительностью 350 кг/ч, рамный фильтр-пресс и шнековые транспортеры. При переработке семян рапса по технологии однократного холодного отжима выход масла составляет ~ 33 %, а выход жмыха – 65 %. После переработки 2000 тонн семян выход очищенного рапсового масла (за вычетом 5 % фуза) составит 627 тонн, а жмыха – 1300 тонн.
3. От реализации масла холодного отжима при его цене 79000 руб/т, получим 49,53 млн руб. Соответственно, от реализации жмыха при цене реализации 18000 руб/т получим 23,4 млн руб.
4. Исходя из производственного опыта переработки масличных семян на прессовом оборудовании, эксплуатационные затраты (зарплата персонала, стоимость электроэнергии, амортизационные отчисления и др. расходы) в среднем составляют 2000 рублей на тонну переработанных семян. Общие затраты на переработку всего объема семян составят 4,0 млн руб.
5. Прибыль от реализации рапсового масла и жмыха за вычетом стоимости семян и расходов на переработку 2000 тонн будет равна 21,93 млн рублей.
6. При стоимости оборудования пресс-цеха порядка 12 млн рублей срок его окупаемости составит 0,55 года.
Таким образом, в целесообразности строительства пресс-цеха для внутрихозяйственной переработки собственных семян рапса можно убедиться на примере полученной прибыли от переработки семян в объеме 2000 тонн и реализации рапсового масла и жмыха. При этом срок окупаемости приобретенного оборудования составит около 7 месяцев его работы. (Справочно: прибыль (49,53 + 23,4 – 47,0 – 4,0 (млн руб.)) = 21,93 млн руб.; срок окупаемости (12/21,95) = 0,55 года).
Варианты сбыта продуктов переработки семян рапса. Рапсовое масло можно реализовывать маслозаводам, МЭЗам и другим заинтересованным покупателям. Его приобретают предприятия, выращивающие бройлеров. В последнее время рапсовое масло закупают хозяйства, занимающиеся выращиванием рыбы.
Сельхозпредприятие может также организовать оптовую и розничную продажу масла как наливом, так и в таре.
Рапсовый жмых очень востребован у комбикормовых предприятий. Его охотно покупают животноводческие фермы, свинокомплексы, а также птицефабрики.
Если ваше предприятие имеет не только растениеводческую направленность, а еще занимается животноводством, тогда для вас рапсовый жмых – это дешевый источник высокопротеинового корма, который позволяет снизить общие затраты на производство животноводческой или птицеводческой продукции и повысить конкурентоспособность производства молока, мяса и яиц.
Таким образом, внутрихозяйственная переработка рапса и других масличных культур – это реальный путь увеличения рентабельности сельхозпредприятия.
Если вы решили организовать внутрихозяйственную переработку рапса, за консультациями по подбору оптимальной технологии и надежного оборудования лучше обращаться к специалистам. Это исключит лишние затраты и поможет наладить прибыльное производство в короткие сроки.
Больше актуальных обзоров – на нашем сайте https://newsapk.ru
Читайте также:
Суховейное зерно. Как хранить, чтобы не потерять?
Возвратные заморозки на юге – не редкость. Как правильно подготовиться к ним фермерам?