Основная, если не единственная, цель обратного инжиниринга заключается в получении знаний об этапах проектирования и разработки, скрытых под обликом готового продукта. Но что такое обратный инжиниринг, если не средство решения практических проблем, таких как простои оборудования, замена деталей и задачи по техническому обслуживанию или ремонту?
Внедрение процесса обратного инжиниринга является отправной точкой модели передачи знаний. В настоящем это помогает решать производственные проблемы; главное преимущество заключается в создании и сохранении знаний для будущего. Детали и продукты, подвергнутые обратному инжинирингу, генерируют критические данные и проектную информацию для будущих разработок продуктов, технического обслуживания, ремонта и капитального ремонта (MRO), а также доступности запасных частей.
Давайте помнить, что никогда не поздно освоить основы чего-либо. Именно поэтому мы подготовили этот материал, который служит пошаговым руководством по обратному инжинирингу продуктов для начинающих.
Вот как мы рекомендуем начать заниматься обратным инжинирингом продуктов
Продукт - Определите, какой продукт вы хотите подвергнуть обратному инжинирингу
Чаще всего это само собой разумеется. Давайте используем наше воображение и представим производителя громкоговорителей, который производит практически все компоненты сборки динамика самостоятельно, за исключением нескольких, а именно корзины, которую производит Поставщик А.
Поставщик А приобретается Компанией X. Компания X также производит корзину для динамика, но посадка больше не совсем подходит. Затем Компания X банкротится. Теоретически вся надежда потеряна. Это означает, что как бы сильно вы ни пытались найти точный эквивалент оригинальной детали, вам пришлось бы обойти барьер передачи знаний внутри обеих организаций, суметь извлечь предыдущие конструкции, которые чудесным образом пережили бы приобретение и потенциальный переезд, и многое другое, обеспечивая при этом, чтобы весь процесс не нарушал патентные права и соответствовал стандартам ISO.
Оригинальная конструкция корзины, скорее всего, была утеряна в процессе приобретения, а конструкция Компании X не соответствует стандартам качества производителя громкоговорителей.
Решение? Подвергнуть обратному инжинирингу корзину — и, собственно, весь громкоговоритель — и перенести весь производственный процесс внутрь компании.
Исследование - Проведите исследование и убедитесь, что понимаете, как работает продукт
Вы не новичок в своем продукте, но простой факт, что некоторые его компоненты производились сторонним поставщиком, полностью меняет расклад. Понимание того, как работает продукт, основанное на индивидуальной роли каждой детали, дает вам полный контроль над тем, что можно сделать сейчас (например, вернуться в фазу производства), в ближайшем будущем (например, улучшения продукта) и в долгосрочной перспективе (например, разработка новых продуктов на основе более ранних конструкций).
Каковы последствия перепроектирования компонента (то есть корзины) с помощью методов обратного инжиниринга? Вам нужно собрать как можно больше информации: посадка и ориентация компонента, размер, материал, крепления и взаимосвязь с другими деталями (например, электрическими, механическими, акустическими и т.д.), совместимость и так далее. Фактически, этот процесс, вероятно, заставит вас переосмыслить каждый аспект продукта. А как насчет этого кронштейна? Давайте тоже смоделируем его.
План - Создайте план того, как вы будете проводить обратный инжиниринг продукта
Хотя длительный простой производства может оказывать огромное давление на продажи и отгрузку, настоящим врагом является отсутствие тщательности при обдумывании того, как вы будете проводить обратный инжиниринг громкоговорителя.
Хотя конечная цель — получить достаточно данных для проектирования и производства узла корзины и кронштейна, нет причин спешить. Необходимо тщательно спланировать разборку продукта. Но это еще не все: какую методологию обратного инжиниринга вы будете использовать? Консалтинг или собственными силами? Традиционные измерительные инструменты или технология 3D-сканирования? Где вы будете хранить данные? Кто будет отвечать? Что вы будете делать с полученными данными? Какова конечная цель? Знание ответов на большинство этих вопросов окажется бесценным для будущих разработок продуктов и проектных работ.
Диссекция - Начните разбирать продукт и понимать, как он собран
Некоторые говорят, что это самая интересная часть. Обнаружение и раскрытие информации о продукте и компонентах делает этот шаг чудом, сравнимым с археологическими находками. Хотя это, возможно, некоторое преувеличение, разборка продукта и сканирование его компонентов раскрывают критическую информацию, которая была утеряна со времени оригинальной конструкции — из-за разрушенной инфраструктуры хранения данных, перехода с бумажных носителей на электронные и так далее.
Лучший способ действий — осмотреть каждый уголок, убедившись, что ничего не оставлено на волю случая. Это наполовину спецификации компонентов, наполовину то, как они собраны вместе, чтобы сформировать продукт. Всегда есть место для улучшений в обоих случаях — подробнее об этом позже.
Передовые технологии, такие как 3D-сканирование, могут быть важной частью проекта обратного инжиниринга продукта. Разобрать продукт — это одно, но получение сырых данных о механических характеристиках, соединениях, расположении, точках трения, нагрузках и т.д. выводит данные на совершенно другой уровень, и 3D-сканирование является одним из эффективных способов извлечения этих данных.
В нашем случае критическая информация вращается вокруг получения как можно большего количества информации об узле корзины и кронштейна. Лучший путь — отсканировать предыдущие конструкции компонентов громкоговорителя, если они доступны. Другой подход заключался бы в точном измерении всего, что находится на месте, чтобы заполнить пустоту, оставленную узлом корзины.
Модель - Создайте модель или прототип продукта
У вас есть данные. Что теперь?
Оцифрованные данные о продукте теперь служат чертежом компонентов и продукта в их текущем состоянии. Отсюда и название «обратный инжиниринг»: вы берете готовый продукт и движетесь назад, пока не достигнете стадии предварительного проектирования.
Затем данные могут быть дополнительно проанализированы с помощью специализированного или универсального программного обеспечения для выявления областей улучшения, восстановления механических характеристик, которые могли быть утеряны по разным причинам, сохранения свойств компонентов в цифровом формате, который можно хранить, передавать, версионировать и обрабатывать. Это, в свою очередь, позволяет инженерам перепроектировать компоненты и продукт, а также создать прототип, который учитывает вновь полученную информацию для решения первоначальных задач. Как упоминалось ранее, обратный инжиниринг решает «текущие» проблемы и дает вам гибкость для адаптации к предстоящим конструкциям продуктов, изменениям, улучшениям и разработкам.
Тестирование (и доработка) - Протестируйте и доработайте вашу модель или прототип
Этот шаг говорит сам за себя; он в основном означает перенос цифровой сборки в практический мир, ее тестирование и обеспечение того, чтобы она соответствовала всем ожиданиям, поставленным в самом начале процесса обратного инжиниринга.
Каковы индикаторы качества? Как продукт выглядит по сравнению с предыдущими конструкциями? А как насчет потенциальных воздействий суровых условий окружающей среды, вибраций, тепла, давления, повторяющегося или интенсивного использования, воспроизводимых с помощью циклического тестирования? Даже если предыдущая версия продукта не проходила через каждый шаг тестирования и доработки, это становится ключевым шагом для обеспечения того, чтобы вы (пере)запустили производство продукта, основанного на исследованиях и практических данных.
Любое расхождение между протестированным материалом и ожиданиями от конечного продукта должно быть возвращено на чертежную доску для доработки.
Результаты - Составьте отчет или презентацию ваших результатов
Поскольку обратный инжиниринг компонента, узла или продукта — непростая задача, весь процесс должен быть проверен в его начальной точке и рассмотрен в конце. Мы не можем достаточно подчеркнуть важность документирования всего от точки А до точки Я — не сделать этого — значит создать предпосылки для того, чтобы еще один чертеж или еще один набор данных потерялись, что приведет к очередной остановке производства на заводе. Ваш отчет или презентация должны включать:
- Основную причину
- Предполагаемое использование продукта в конце процесса
- Методологию обратного инжиниринга
- Испытавшиеся проблемы
- Области для улучшения
- Предложения, основные моменты, общий опыт
От вас не ожидают создания универсального решения всех проблем, связанных с продуктом, а скорее того, чтобы вы выступили в роли связного в процессе непрерывного улучшения этого продукта. Кроме того, вы могли обнаружить дополнительные мелкие проблемы, метод решения которых может потребовать участия других членов команды или отделов.
В конечном счете, отчет или презентация должны быть неотъемлемой частью механизма передачи знаний, используемого вашей компанией для предотвращения потери критической информации.
Непрерывное улучшение и альтернативные решения
Обратный инжиниринг может выполняться различными способами, и такие проблемы, как недоступность корзины громкоговорителя, могут быть решены с помощью решений, отличных от обратного инжиниринга. В общем смысле оптимальный цикл (пере)разработки продукта требует стратегии, чувства ответственности за результат, действий, добавляющих ценность, хорошей коммуникации и минимальных потерь — и это именно то, где традиционные методы обратного инжиниринга обычно терпят неудачу.
Передовые методы и запатентованные технологии, такие как инструменты и программное обеспечение для 3D-сканирования, могут быть использованы для экономии времени и перераспределения ресурсов на работу, добавляющую ценность. Чем быстрее решение, тем выше шансы вернуть ваш процесс разработки продукта в нормальное русло.
О нашей компании
TITAN 3D - поставщик и системный интегратор оборудования для 3D-сканирования, 3D-печати и автоматизированного контроля в промышленности, машиностроении, медицине.
Готовы ответить на все Ваши вопросы, проконсультировать по оборудованию, и подобрать лучшее оборудование для решения Ваших задач.
Каталог 3D-сканеров мировых производителей - проработку технологии, подбор оборудования, внедрение, пусконаладку и обучение берем на себя!
+7 (952) 243-77-75 I 01@titan-3d.ru I www.titan-3d.ru