Современные производители предлагают обширную номенклатуру опалубки. Линейка может включать для одной высоты 21 типоразмер по ширине (от 20 до 120 см с шагом 5 см). Однако строительные объекты отличаются друг от друга. Для высокого цоколя или другого этажа потребуются щиты иной высоты (120, 150, 300, 330 см), а также полный набор доборных элементов. Добавьте к этому угловые, колонные и торцевые щиты для различных толщин стен - так общее количество элементов в парке опалубки легко превысит сотню.
Оправдан ли такой подход для производства, логистики, раскладки опалубки и скорости расчётов? Нужна ли такая сложная номенклатура и удобно ли ей пользоваться?
«Конечно, нужна. А что, удобно! Взял нужный щит и никаких проблем, он чётко встал в нужный размер стены. Опалубки больше надо, однако! Быстро и качественно соберём, бетон отличный будет!» - скажет большинство строителей.
Производителям, начальникам складов и инженерам трудно не согласиться со строителями. Ведь строители выполняют монолитные работы собственными руками: собирают, раскрепляют, принимают бетон. От них зависят сроки строительства и качество зданий, в том числе жилых.
Запускается масштабный процесс: производство, сборка, комплектация, упаковка для транспортировки. В итоге мы получаем огромное количество размеров стальных щитов опалубки.
Почему процессы работы с опалубкой до сих пор выстроены таким образом? Давайте разбираться по порядку.
Как происходит установка опалубки на объекте?
Представим, что мы – монолитчики, и нам нужно опалубить произвольно взятые размеры стены. Соблюдая первое правило расстановки щитовой опалубки, ставим внутренний угол с размерами 30х30 см (штатно принятый размер для всех производителей опалубки).
Второе правило – необходимо выбрать решение для внешнего угла, один из трёх вариантов:
✔️ на внешнем нулевом угле;
✔️ универсальный щит;
✔️ щиты в угловом стыке.
Цель каждого из этих решений – протянуть стяжной винт (пруток, шпильку, анкер) от внутреннего угла до внешнего щита, в отверстия противолежащих щитов, во втулки для стяжных винтов. Иными словами, создать ровную линию отверстий для протяжки стяжных винтов.
Стяжной винт надёжно фиксирует щиты и воспринимает нагрузку свежей бетонной смеси. Во время производства втулки для стяжных винтов фиксируются сваркой в строго заданных местах. В случае, когда ширина щитов одинаковая, втулки идеально совпадают друг с другом, а в щитах разной ширины – втулки совпадают по высоте.
Если применяемый снаружи щит и угол всё равно не совпадают по втулкам, применяется деревянная вставка-компенсатор. Вставка выбирается такой ширины, чтобы следующая пара щитов однозначно совпадала по стяжным винтам.
Из этого примера видно, что любое из решений для внешнего угла при разных толщинах стен (особенно, если они не кранты 5 см) не гарантирует, что мы сможем протянуть стяжные винты в противоположные щиты без компенсатора. То есть компенсатор, так или иначе, появится в углу даже на одном и том же объекте.
Дело в том, что ниже нуля толщины стен одна, а выше нуля – совершенно другая. Чтобы исключить добор в разных захватках, нам требуется на протяжении всего времени тщательно подбирать нужный размер щита.
Чем обоснована обширная номенклатура опалубки?
Согласимся со строителями: под конкретную толщину стены можно изготовить щит нужного размера и обойтись без компенсатора. Именно этим объясняется широкий размерный ряд щитов опалубки у производителей.
Помимо основного ряда (21 размер с шагом 5 см) выпускаются щиты, кратные толщине стены, с учётом нахлёста для устройства внутреннего угла: для стены 16 см — щит 46 см, для 18 см — 48 см, для 22 и 24 см — 52 и 54 см соответственно. Это значительно упрощает монтаж внешних углов.
Если же внешний угол собирается встык, то закрывающий щит необходимо увеличить на ширину профиля (обычно 12 см). Это формирует дополнительный модельный ряд: 58, 60, 62 см и далее.
Разумеется, не все размеры востребованы в каждом регионе. Например, на Урале для жилищного строительства, где толщина стен варьируется от 20 до 30 см, достаточно трёх стандартных щитов: 50, 55 и 60 см. Однако, учитывая требования к строительству жилья в других регионах России и требования к строительству промышленных объектов, номенклатура будет шире.
Именно поэтому большинство производителей опалубки предлагают широкий ассортимент щитов - в том числе, крупнейший производитель опалубки в Уральском федеральном округе России – ЗМК «Рябина».
Как правильно разместить компенсаторы?
Ряд производителей опалубочного оборудования не предлагают готового элемента для внешнего угла. Они рекомендуют вместо него сборную конструкцию «встык» на базе щита шириной 72 см.
72 см - 30 см (внутренний угол) - 12 см (толщина профиля) = 30 см стены без компенсатора.
Рассматривая схемы подробнее, мы видим, что для разной толщины стены в угол ставится ближайший стандартный щит. Разницу в размерах компенсирует доборный элемент (компенсатор):
- для стен до 29 см – рядом с внутренним углом;
- для стен от 30 см — рядом с внешним углом, рядом со щитом.
Главный принцип – не создавать «особый» размер щита, не усложнять номенклатуру. Чтобы ему следовать, предлагается использовать 2 компенсатора для толстой стены (например, 40 см). В то же время максимально возможная вставка должна быть не более 10 см, чтобы с ней справился реечный замок.
Компенсатор может находиться не только рядом с внутренним углом, восполняя размеры щитов для установки стяжного винта. Он может выезжать на внешний угол, решая ту же задачу. Иногда компенсатор может оказаться и в другой зоне — например, у торца стены. Это редкий случай, но мы должны его предусмотреть.
Рассмотрим ситуацию, когда у угла требуется компенсатор шириной 12 см.
Это слишком много для реечного замка, он физически сможет закрыть только 10 см добора. Допустим, что у нас нет под рукой других линейных щитов для отсечки – только 50 см, 120 см и торцевой 44 см стандартный.
«У нас же 21 щит – подберём нужный! Например, поставим 55 и сократим вставку до 7 и 5 см. Или поставим 60, и вставка останется только внутренняя, 2 см.»
Всё так! Но есть нюанс.
Ключевой принцип – это закрывать размеры максимально большими щитами. Это выгоднее, так как крупные щиты дешевле, требуется меньшее количество щитов на объекте. Причина - в простоте логистики и подбора, поскольку не нужно разбираться в десятках размеров.
На практике это выглядит так: на длинной стене монтажники ставят угловую вставку для стяжного винта, затем идут щитами по 120 см до самого торца. На это поступает распоряжение бригадира: «Ставь добор!». Поэтому между щитами 120 см и 50 см как раз и может оказаться тот самый добор в 10 см, идеально подходящий для реечного замка.
Как частный случай миграции компенсатора, такая вставка в торце стены вполне себе имеет право на жизнь.
Подведём итоги
В зависимости от толщины стены и от решения торца, компенсационная вставка с высокой долей вероятности возникает в углу и редко — в торце стены. В следующей статье мы снова вернёмся к 21 типоразмеру, а также поговорим о том, что доборная вставка — это совсем не страшно, просто не все понимают её преимуществ и необходимости установки.
Создавать щиты под размер стен каждого строительного объекта не имеет смысла. Это неэффективно: огромная номенклатура опалубки, усложнение производства и логистики, рост сроков проектирования и производства. Кроме того, увеличивается площадь комплекта опалубки при перестановке с первой на последующие захватки. Чем больше захваток и чем больше объектов, тем больше требуется разноширотных щитов на одном объекте и в парке оборудования в целом.