Поверка измерительного оборудования проходит в четыре этапа: подача заявки и идентификация прибора, техническая диагностика и испытания на эталонной базе, внесение результатов в федеральный реестр ФГИС «Аршин» и выдача подтверждающих документов. Процедура обязательна для всех средств измерений, используемых в коммерческих расчетах и промышленном контроле.
Метрологический контроль является гарантией точности и легитимности работы любого современного предприятия. В условиях жестких стандартов качества и требований промышленной безопасности поверка измерительного оборудования становится обязательным ежегодным ритуалом для инженеров и главных технологов. Компания «Ремпомощник» обладает собственной технической базой и квалификацией для проведения поверки самого сложного оборудования - от бытовых счетчиков до тяжелых промышленных прессов.
Виды метрологической поверки
Существует несколько типов поверки, предусмотренных законодательством. Первичная поверка осуществляется при выпуске прибора с завода-изготовителя или после проведения капитального ремонта. Она подтверждает, что новое или восстановленное устройство полностью соответствует заявленным паспортным характеристикам.
Периодическая поверка проводится через строго определенные промежутки времени, называемые межповерочным интервалом. Для большинства промышленных приборов этот срок составляет один год. Также существует внеочередная поверка, которая требуется, если была повреждена пломба, утеряно свидетельство или прибор подвергся механическому воздействию, способному повлиять на точность показаний.
Реестр ФГИС Аршин
Главным изменением в метрологии последних лет стал полный переход на электронную регистрацию результатов. Бумажные свидетельства теперь имеют лишь информационный характер. Юридическую силу имеет только запись в федеральной государственной информационной системе (ФГИС) «Аршин». Это единая база данных, доступ к которой имеют как проверяющие органы, так и владельцы приборов.
Специалисты компании «Ремпомощник» обеспечивают оперативное внесение данных в реестр сразу после завершения испытаний. Это избавляет заказчика от проблем с Ростехнадзором и другими контролирующими организациями, так как информацию о поверке можно мгновенно проверить по серийному номеру прибора в режиме онлайн.
Этапы поверки приборов
Процесс начинается с тщательной идентификации средства измерения. Метролог проверяет номер в Госреестре, заводской номер и целостность корпуса. Далее следует этап внешнего осмотра и опробования. Если прибор включается и реагирует на изменения измеряемой величины, начинаются основные испытания.
С помощью эталонного оборудования, которое имеет класс точности в несколько раз выше поверяемого прибора, проводятся замеры в различных точках диапазона. Например, для манометров проверяется точность показаний при минимальном, среднем и максимальном давлении. Если выявленная погрешность не превышает допустимых значений, прибор признается годным к дальнейшей эксплуатации.
Ремонт и настройка
На практике часто случается, что прибор показывает отклонения, выходящие за рамки допустимых. В таких случаях мы не просто выписываем извещение о непригодности, а предлагаем услуги по юстировке и ремонту. Это особенно актуально для дорогостоящего промышленного оборудования, такого как расходомеры Ду 20 и выше или гидравлические прессы.
Настройка позволяет вернуть прибор в его класс точности. Мастера проводят чистку внутренних узлов, замену изношенных деталей и калибровку сенсоров. После проведения ремонта прибор направляется на повторную поверку. Такой комплексный подход позволяет нашим клиентам экономить бюджет, восстанавливая старое оборудование вместо покупки нового.
Работа с промышленными прессами
Одним из уникальных направлений нашей деятельности является работа с гидравлическими прессами усилием до 200 тонн. Это тяжелое оборудование требует особого подхода: проверки герметичности гидравлической системы, контроля состояния цилиндров и точности встроенных измерительных узлов под нагрузкой.
Мы обеспечиваем высокую точность настройки прессов, что критически важно для строительных лабораторий и заводов железобетонных изделий. Исправный и поверенный пресс — это гарантия качества выпускаемой продукции и отсутствие претензий со стороны органов сертификации.
Гарантия точности измерений
Доверяя поверку оборудования компании «Ремпомощник», вы выбираете профессионализм и соблюдение всех государственных стандартов. Мы понимаем, что от точности манометра или газоанализатора зависит не только прибыль, но и безопасность людей на производстве.
Мы предлагаем прозрачные условия сотрудничества, быстрые сроки выполнения работ и полное документальное сопровождение. Работа в прямом контакте с ФБУ «Тест-С.Петербург» позволяет нам минимизировать бюрократические проволочки. Позвольте профессионалам позаботиться о точности ваших измерений, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии своего дела.
