Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

🚀 Как увеличить выпуск элайнеров в 25 раз: кейс Clove Dental с Print Settings Editor

Индийская сеть Clove Dental превратила 10 принтеров в высокопроизводительный конвейер по производству прозрачных элайнеров. Их секрет — не только скорость оборудования, но и грамотная кастомизация параметров печати и автоматизация. Когда у тебя более 550 клиник и 2,5 миллиона пациентов, «массовая кастомизация» становится не просто трендом, а жесткой необходимостью. Именно с этим столкнулась команда Clove Dental. К февралю 2026 года им удалось нарастить производство с 2 000 до 50 000 элайнеров в месяц, используя всего 10 принтеров Form 4B. Как им это удалось? Делимся пошаговой инструкцией. Изначально Clove Dental печатали модели для термоформинга на Form 3B, а затем перешли на Form 4B со стандартным слоем 100 мкм. Но даже этой скорости показалось мало. Инженеры обратились к экспертам Formlabs и с помощью функции Print Settings Editor в PreForm Dental начали экспериментировать. Ключевое изменение: увеличение высоты слоя до 120 мкм. "120 микрон дали нам отличный результат, цикл времени и
Оглавление

Индийская сеть Clove Dental превратила 10 принтеров в высокопроизводительный конвейер по производству прозрачных элайнеров. Их секрет — не только скорость оборудования, но и грамотная кастомизация параметров печати и автоматизация.

Когда у тебя более 550 клиник и 2,5 миллиона пациентов, «массовая кастомизация» становится не просто трендом, а жесткой необходимостью. Именно с этим столкнулась команда Clove Dental. К февралю 2026 года им удалось нарастить производство с 2 000 до 50 000 элайнеров в месяц, используя всего 10 принтеров Form 4B. Как им это удалось? Делимся пошаговой инструкцией.

⚙️ Шаг 1: От 100 мкм к 120 мкм — победа над временем

Изначально Clove Dental печатали модели для термоформинга на Form 3B, а затем перешли на Form 4B со стандартным слоем 100 мкм. Но даже этой скорости показалось мало. Инженеры обратились к экспертам Formlabs и с помощью функции Print Settings Editor в PreForm Dental начали экспериментировать.

Ключевое изменение: увеличение высоты слоя до 120 мкм.

"120 микрон дали нам отличный результат, цикл времени и производительность, которые мы хотели"
Дипак Вадали, руководитель производства Clove Dental.

Важно: качество и эстетика при этом не пострадали. Более 95% поверхности моделей укладываются в допуск 100 мкм от CAD-модели.

🧠 Шаг 2: Сотовая структура и API — автоматизация без границ

Следующим узким местом был вес моделей и расход материала. Решение — печать с полой сотовой структурой (honeycomb grid). Это позволило снизить вес каждой модели почти на 20%.

А для управления всем парком принтеров Clove Dental задействовала Formlabs API. Разработанный портал автоматизирует цепочку «дизайн → печать», сокращая количество ручных операций. Каждая модель получает уникальный микро-код, который считывается камерами на всех этапах — от термоформера до лазерной маркировки готовых кап.

📈 Результаты и масштабирование

Сегодня за одну смену Clove Dental производит до 2 000 моделей зубных рядов. При этом надежность печати достигает 98,7% — почти нет перепечаток.

Но на этом компания не останавливается. В планах на следующие полгода:

  • Добавление новых принтеров и роботизированных линий.
  • Использование Precision Model Resin для коронок.
  • Печать непрямых брекет-трей (IBT Flex Resin), которые экономят ортодонту до 40 минут времени у кресла.

💎 Вывод

Кейс Clove Dental наглядно показывает: в производстве элайнеров побеждает не тот, у кого просто «быстрый принтер», а тот, кто умеет гибко настраивать параметры печати (Print Settings Editor), внедрять автоматизацию (API) и оптимизировать геометрию моделей. Результат — 25-кратный рост выпуска без потери качества.

🔗 Источники и ссылки:

#3Dпечать #цифроваястоматология #элайнеры #Formlabs #высокаяпроизводительность #PrintSettingsEditor #автоматизация #кейс #стоматология #dentaltech #clearaligners