Задача
В августе 2023 года к нам обратился инженер-проектировщик
с запросом на расчет очистных сооружений для производственных сточных
вод. К запросу был приложен подробно заполненный опросный лист.
Основные данные фигурировали следующие:
- Стадия готовности – строится;
- Количество и продолжительность смен – 2 смены по 12 часов;
- Суточный объем – 73,963 м3/сутки
- Средний часовой приток – 3,123 м3/час
- Максимальный часовой приток – 11,357 м3/час;
- Хозяйственно-бытовые – 7,17 м3/сутки
- Место сброса – водоём.
Запрос заключался в подборе оборудования для очистки
стоков птицефабрики, в рамках реконструкции цеха утилизации
отходов в цех переработки продукции.
Проектирование
В ответ, помимо предварительного технико-коммерческого предложения, мы отправили и предполагаемую технологическую схему очистки сточных вод, а также сертификаты на оборудование. В дополнение, для понимания габаритов подземной и наземной частей оборудования, мы подготовили ориентировочную планировку, где наземная часть была помещена в специализированный блок-контейнер.
Как правило, технологическая цепочка для очистки производственных сточных вод, в том числе с птицефабрик, содержит следующие основные стадии:
- Грубая механическая очистка (решетки / барабанные фильтры, песко- жироуловители и т.п.).
- Усреднение по объемам и концентрациям в емкости достаточного объема.
- Физико-химическая очистка (напорная флотация с предварительной реагентной обработкой).
- Биологическая очистка или напорная фильтрация.
- УФ-обеззараживание очищенных сточных вод.
- *Обработка отходов при необходимости.
При сбросе в сеть централизованной канализации достаточно, как правило, первых 3-х стадий. При отсутствии таковой возможности, то есть при сбросе «на рельеф», имеют место все вышеперечисленные стадии.
Нами рассматривалось 2 варианта размещения наземной части оборудования – в быстровозводимом здании или в специализированном блок-контейнере нашего заводского исполнения. Внутреннее устройство блок-контейнера включает в себя светодиодное освещение, электрическое отопление, приточно-вытяжную автоматическую вентиляцию, противопожарную сигнализацию.
Параллельно с технической проработкой схемы очистки, мы согласовали финальный состав оборудования:
1. Колодец ARGEL RM c сороудерживающей корзиной.
3. Резервуар-усреднитель ARMOPLAST SE-15-2000.
4. Емкость накопительная ARMOPLAST НЕ-5-1500.
5. Флотатор напорный Flotomax-2S.
6. Смеситель трубчатый (флокулятор) Flotomax TS-2.
7. Реагентное хозяйство Flotomax RX-2х200.
8. Шкаф управления оборудованием.
9. Специализированный блок-контейнер для размещения оборудования.
Шеф-монтаж и пуско-наладка
После того, как оборудование было изготовлено и доставлено на птицефабрику, наши специалисты прибыли на объект с целью проведения шеф-монтажных работ. В них были проговорены и согласованы следующие моменты:
- расположение оборудования в соответствии с проектными решениями;
- порядок монтажа подземных позиций;
- установка блок-контейнера*;
- трубопроводная обвязка оборудования;
- подключение электропотребителей.
* - Поскольку блок-контейнер мы поставили на объект в максимальной заводской готовности, его монтаж подразумевает лишь установку на фундаментную плиту, подключение к сети канализации и подведение электроэнергии.
Помимо проведения шеф-монтажных работ, наши специалисты были заняты подбором типов и дозировкой реагентов, которые необходимы для обработки сточных вод в процессе очистки.
- произведен осмотр смонтированного оборудования;
- проверено подключение каждого электропотребителя, настроены электрические параметры;
- отрегулировано насосное оборудование в соответствии с требуемой производительностью;
- проведены гидравлические испытания и проверены на герметичность трубопроводные узлы и соединения;
- приготовлены рабочие растворы реагентов с определенными концентрациями;
- уточнены рабочие дозировки растворов реагентов на натурных стоках;
- отрегулированы насосы-дозаторы в соответствии с поступающим расходом стоков;
- отлажена работа оборудования в ручном и в автоматическом режимах;
- проведен инструктаж персонала.
В результате работы были выполнены в полном объеме, оборудование настроено и передано в эксплуатацию.