МАРЧЕЛЛО ТОНЧЕЛЛИ И ЕГО «ЭТАЛОН КАЧЕСТВА»

Кто такой Марчелло Тончелли? Создатель прекрасной итальянской обуви? Или основатель ресторана Мишленовского уровня? Нет, не угадали.

Имя Марчелло Тончелли связано с инновациями в области обработки камня. Именно он является изобретателем технологии производства кварцевого агломерата.

МАРЧЕЛЛО ТОНЧЕЛЛИ.

В 1963 году в итальянском городе Кастелло ди Годего Марчелло Тончелли основал компанию Breton, которая изначально занималась машиностроением в сфере камнеобработки.

В начале 70х у Марчелло возникла идея подвергнуть каменную смесь вакуумной обработке по типу грелки. Сначала он смешивал мраморную крошку с полиэфирной смолой и проводил прессование в небольших формах. Именно тогда компания Breton выпустила самые первые серии каменного агломерата. Однако все равно присутствовали существенные недочеты: пористость на поверхности и деформация при затвердевании.

Архивные фотографии первых производственных линий.

Далее произошел самый настоящий прорыв. Тончелли решил заменить мраморную крошку на кварц — более твёрдый минерал. Именно такое решение повысило прочность конечного материала и расширило дизайнерские возможности. Также Марчелло начал разрабатывать технологию вакуумного вибропрессования. Он поместил каменную смесь в вакуумную камеру. И именно удаление воздуха решило проблему пористости. А это, соотвественно, привело к улучшению качества каменной поверхности. Именно с тех пор технология Bretonstone — это запатентованный метод производства композитного камня методом вакуумного вибропрессования.

Производство Breton.

Как это работает? 

Процесс выполняется на специализированных установках — вакуумных вибропрессах,которые включают в себя: 

 • гидравлическую систему создания давления;

 • вибрационный механизм;

 • вакуумную камеру;

 • пресс‑формы (резиновые или металлические) для формирования плит.

Первоначально подготовленная смесь (кварцевая крошка, полиэфирная смола и пигменты) укладывается в пресс‑форму. Пресс‑форма помещается в вакуумную камеру. Во время этого процесса откачивается воздух и микропузырьки воздуха удаляются из смеси. Далее включается вибрационный механизм: вибрация заставляет частицы кварца распределяться равномерно. 

Гидравлическая система создает давление 95–100 бар (таким образом высокое давление уплотняет смесь до максимальной плотности). Сам процесс продолжается 15–30 минут. За это время достигается полное удаление воздуха и оптимальное уплотнение материала. По окончанию постепенно восстанавливается атмосферное давление, и плита извлекается из формы.

Производственные линии Breton.

Преимущества технологии

 • Монолитность: отсутствие пор и пустот делает материал влагостойким и гигиеничным.

 • Прочность: высокая плотность обеспечивает устойчивость к царапинам и ударам.

 • Стабильность размеров: минимизируется деформация при последующей полимеризации.

 • Эстетика: равномерное распределение частиц и пигментов даёт стабильный цвет и текстуру.

 • Долговечность: отсутствие внутренних напряжений снижает риск трещин и сколов.

Именно Марчелло ввел понятие «кварцевый агломерат». Новшество итальянца, созданное по технологии Breton, является эталоном качества. Кварцевый агломерат сейчас используют ведущие мировые бренды в сфере камнеобработки, такие как:Caesarstone, Silestone, Technistone, Vicostone, Samsung. 

Готовые плиты кварцевого агломерата.

Марчелло Тончелли не просто создал новую технологию: он сформировал целую индустрию композитных каменных материалов,изменив подход к дизайну интерьеров и архитектуре.

Подобрать кварцевый агломерат для Вашего изделия можно тут👇