Повышение скорости и точности операций на складе напрямую влияет на удовлетворенность клиентов, снижение затрат и повышение конкурентоспособности бизнеса. Существует несколько ключевых стратегий и технологии, которые позволяют оптимизировать складские процессы:
1. Оптимизация планирования и управления запасами
Использование методов анализа данных на основе исторических продаж для прогноза будущих потребностей склада позволяет точно прогнозировать спрос, чтобы избежать как переизбытка, так и дефицита запасов. Классификация по степени важности путем использования ABC анализа эффективно управляет товарами, в качестве технологий как правило используется внедрение автоматизированных систем, формирующих заказы поставщикам. Этот анализ можно вести и вручную, но при большом количестве SKU и оборачиваемости могут не учитываться сезонность спроса и сроки годности товаров, могут возникнуть риски задержки поставок, влияние человеческого фактора высокое.
2. Эффективная организация складского пространства
Использование склада на максимальную пропускную способность достигается за счет размещения товаров с учетом их коэффициентов оборачиваемости, размеров и веса, в качестве технологий используют зонирование и внедрение стеллажных систем различной высоты для максимального использования складской площади, разделение склада на отдельные участки «приема», «хранения», «комплектации и отгрузки», «обработки возвратов». Повысить эффективность позволяет автоматизация и роботизация отдельных операций.
3. Автоматизация процессов
Использование автоматических систем для выполнения рутинных операций, таких как перемещение грузов, упаковка и сортировка, а также быстрое и точное считывание информации о товарах для минимизации ошибок при комплектации заказов, повышает показатели производительности склада. В качестве современных технологий используются системы управления складом WMS, представляющие собой специализированное программное обеспечение для управления всеми аспектами складской логистики, включая приемку, хранение, комплектацию и отгрузку, и позволяющие полностью автоматизировать учет и повысить эффективность инвентаризаций до 100%.
4. Повышение квалификации персонала
Обучение сотрудников стандартизованным методам работы, обучение правилам безопасности и процедурам обработки заказов, а также оценка компетенций являются неотъемлемой частью работы современного склада. Важно предусмотреть создание системы поощрения за высокую производительность, точность и скорость выполнения основных операций, регулярно оценивать работу с предоставлением обратной связи для непрерывного улучшения результатов по KPI и КТУ.
5. Анализ и оптимизация процессов
Отслеживание ключевых показателей эффективности таких как «скорость обработки заказов», «процент ошибок», «уровень заполнения склада» является современной технологией для оценки эффективности складской логистики. Здесь же можно отметить практику проведения регулярных аудитов для выявления слабых мест и поиска возможностей для оптимизации, внедрение СМК и СМБПП для складов, которые находятся в цепи производства пищевой продукции, GMP для компаний сферы медицины и фармацевтики.
Внедрение перечисленных стратегий и технологий позволяет существенно повышать скорость и точность складских операций, сокращать время доставки грузов потребителям, минимизировать ошибки персонала, снижать затраты на устранение потерь. При этом уровень удовлетворенности растет, если все вышеназванные мероприятия реализовывать комплексно, это возможно благодаря WMS. В этой статье рассмотрим, как автоматизация при помощи системы управления складом позволяет улучшать такие важные показатели как «скорость» и «точность» ключевых складских операций.
Автоматизация склада с WMS
Warehouse Management System автоматизирует такие важные этапы складской логистики как «приемка», «размещение», «комплектация» и «отгрузка» и обладает множеством полезных функций. Система определяет наиболее эффективные маршруты для перемещения товаров и работников по складу, что сокращает время на сбор заказов, предоставляет информацию о наличии товаров в режиме реального времени, предотвращает задержки и стандартизирует основные операции. Возможность использования мобильных устройств (терминалов сбора данных, планшетов, смартфонов, принтеров этикеток) позволяет сотрудникам оперативно выполнять поставленные задачи и получать необходимую информацию в любой точке склада. WMS бесшовно интегрируется с другими системами, такими как ERP, TMS и CRM, что позволяет обмениваться данными и автоматизировать процессы по всей цепочке поставок и устанавливать приоритеты для заказов и операций, обеспечивая своевременное выполнение запланированной работы. Благодаря системе осуществляется планирование и непрерывный контроль инвентаризаций, обеспечивается точный учет, таких высоких показателей невозможно достичь при использовании ручного подсчета товаров. Например, после внедрения AS WMS количество списаний и недостач в виду ошибок сводится к «0» и можно провести внеплановую инвентаризацию в любое время. Использование сканирования штрих-кодов позволяет быстро и точно идентифицировать товары, автоматизация и оптимизация операций снижают зависимость от ошибок, вызванных усталостью или невнимательностью работников компании. WMS может использовать функции контроля качества, позволяющие проверять товары на соответствие спецификациям и выявлять дефекты, предоставляет инструменты для аудита. Благодаря автоматизации склад может в значительной мере:
- сократить время на обработку заказов;
- уменьшить количество ошибок в документации;
- повысить показатели производительности труда;
- оптимизировать использование складских площадей;
- cнизить затраты на возвраты;
- повысить удовлетворенность клиентов (например, NPS).
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию