Безумные идеи иногда заходят слишком далеко, и кажется что здесь речь уже не про выгоду, экономию, или какой-то особенный результат... Здесь бы просто понять, как все это должно устоять, хотя бы один сезон...
Сразу скажу, все это не мои сомнения, а мысли некоторых моих зрителей и читателей, которые следят за моим проектом по строительству гаража мастерской со стенами из ЭППС, и делятся своими мыслями в комментариях...
Кстати все опубликованные материалы есть в этой подборке, потом можете посмотреть, если еще не успели:
У меня же не кончается запал... И после того, как стены из одного только утеплителя были возведены, я готов двигаться дальше, и нагрузить на все это тяжелую конструкцию плоской эксплуатируемой кровли.
👉 Немного раскрою карты: в итоге ее вес составит две с лишним тонны. А вот из каких материалов все это сделано, и как такую массу держат стены из ЭППС, разберем по порядку, в этой статье(общую массу сложим подробно в конце)...
Стропильная система.
В моей постройке, главной задачей было это связать конструкцию кровли со стенами, за которые "зацепиться" не так уж и просто. Ведь в ЭППС не заколотишь гвоздь и не закрутишь саморез.
Поэтому деревянную обвязку я фиксировал все на ту же клей-пену, на которую и собирал стены.
Сама конструкция этого(не побоюсь сказать) мауэрлата сделана из досок 100 на 25 мм, скрепленных углом. Т.е. при минимуме материала я старался получить максимум результата по жёсткости. И это сразу чувствовалось. После установки, верхний свободный край стены уже просто не болтался от прикосновения руки...
👉А дальше нужно ставить стропила....
Здесь же доски посерьезнее пошли. Но все равно, сечения 200 на 50 мм с пролетом почти в 6 метров, и шагом в 500 мм по всем расчетам было маловато. Не говоря о стенах из ЭППС, сама кровля просто давала бы излишний прогиб.
Так что пришлось сделать еще поперечную балку, и подпереть все это колонной.
Правда пора подпорка временная стоит, потом уже буду делать регулируемую опору.
В итоге весь этот скелет оставалось соединить при помощи настила из ОСБ. Эти листы нужны для двух задач:
- Во-первых, создать жесткий каркас кровли, который не будет гулять по диагоналям.
- А во-вторых, все это будет основой для укладки дальнейших слоев кровли, которых впереди еще немало...
Пароизоляция.
Это первое, что нужно было уложить. Даже несмотря на то, что дальнейший слой утепления у меня будет из того же ЭППС, изолировать его все же нужно.
Хоть экструзия и не боится влаги, и не пропускает ее, все же нельзя забывать про стыки между листами. Именно через них теплый воздух из помещения может стремиться наружу, затем в верхних слоях конденсироваться влага, и в итоге все это потечет на голову.
А слой пароизоляции просто не даст всему этому произойти. В мое случае это был подкладочный ковер, который обычно при монтаже мягкой черепицы используется... Я его использовал немного не по назначению, но все же с учетом его характеристик.
- Теплый воздух отсечет.
- И при этом можно его дырявить... Правда по инструкции
Все дело в том, со следующий слой, будет утеплителем, который я буду фиксировать при помощи гвоздей. При этом получается, что гвозди проникая в слой ОСБ, будут пробивать подкладочный ковер. Но его особенность в том и есть, что на это он и рассчитан. Структура такова, что каждый гвоздь как бы обволакивается этим материалом, и герметичность сохраняется.
Первый слой утепления.
Для него использовал XPS CARBON ECO, от ТЕХОНИКОЛЬ толщиной 50 мм. Материал это идеально подходит для плоской кровли, потому как...
- дает нужную теплоэффективность,
- и при этом, переносит достаточные нагрузки, что позволяет его укладывать сплошным настилом без каркаса.
При этом и процесс работы упрощается, просто раскладывай и приколачивай.
Единственное, мне пришлось утапливать крепеж заподлицо с плоскостью утепления. У меня это были ершёные гвозди со специальными шайбами, которые будут мешать укладке верхнего слоя утепления. Так что сначала и делал в утеплителе небольшую выемку а затем уже все прибивал.
Так что, как уже говорил время на все это ушло... но зато уже уверенно и спокойно можно монтировать утепление сверху. А оно у меня будет необычное...
Теплостяжка.
Да именно такое необычное название, или по другому Ц-XPS от ТЕХНОНИКОЛЬ, это материал, который состоит из слоя ЭППС(в моем случае 50 мм, бывает еще 100), и слоя высокопрочного полимерцементного бетона в 10 мм.
Такой сэндвич позволяет решить сразу две задачи:
- Сделать слой теплоизоляции.
- И организовать прочное основание в виде бетонной стяжки.
Как уже говорил, кровлю я планирую сделать эксплуатируемой, и в этом случае бетонная стяжка - это идеальный вариант. Но делать ее самому, замешивая бетон(да даже миксером), в моем случае просто нереально.
✔️Сил у меня одного точно не хватит
✔️При этом погода не позволит(все чаще ниже нуля уже опускается)
✔️И конструкцию стен гаража-мастерской нужно нагружать по минимуму. Если заливать стяжку, то это минимум 50 мм, а с Ц-XPS, выходит всего 10 мм.
А теплостяжка все эти недостатки перекрывает. Ну и сам процесс работы довольно прост.
Режутся плиты обычной болгаркой. Единственное пыльно все, так что нужно защищаться.
Так что можно закрыть основания любой формы, и создать любые формы итоговой поверхности.
- Самым тяжелым было - это поднять эти плиты наверх.
- А приклеить все на клей пену, к нижнему слою утепления, уже труда не составило.
В общем вот такой результат в итоге получился, и кровля обрела фундаментальную прочность... По крайней мере по моим ощущениям.
👆 Но и эту красоту тоже нужно защищать...
Наплавляемая кровля.
Это, наверное, логичный финишный слой для бетонного основания, на плоской кровле.
- Хотя почему слой...?
- Здесь их было аж три штуки.
✔ Для начала основание было обработано битумным праймером...
✔ Затем был уложен первый слой гидроизоляции. Причем она была не обычная а вентилируемая.
Такие вот песчаные полоски(которые не приплавляются) позволяют излишкам влаги из утеплителя выходить наружу. А приклеиваются к основанию только битумные полосы.
Так что и сам процесс наплавления нужно вести аккуратно. И я старался как мог, хотя со всем этим имел дело впервые.
🤔 Что я точно понимал, так это то, что начинать нужно снизу ската. Да кровля хоть и плоская, но все же небольшой наклон имеет, для отвода осадков.
По такому же принципу наплавлялся и второй слой. Единственное здесь уже не было никаких полос, а все плавилось целиком.
✅ Вот что я понял, что во всей этой работе главное это большой газовый баллон.
- Всю дорогу до этого я мучился с маленьким 15-ти литровым(там и пламя быстро становилось слабым, и аз заканчивался)
- А когда поставил 50-ти литровым, то и процесс быстрее пошел, и перерывов не было.
В итоге кровля на стенах из ЭППС была готова.
Впереди меня ждала зима и ее проверка на прочность.
А пока можно констатировать, что стены из утеплителя нагрузились хорошей такой массой...
Обвязка 9кг * 8 досок(25*100*6)= 72кг
Стропила 36кг * 14 досок(50*200*6) = 504кг
ОСП 23кг * 12 листов = 276кг
Подкладочный ковер 34.5кг * 3 рулона = 103.5кг
Утепление 1-й слой 7.58кг * упаковок 7 = 53
Утепление + стяжка 2 слой 445кг *2 = 890кг
Направляемая кровля 40кг * 4 рулона + 50кг * 4 рулона= 160+200 = 360кг
Сумма 2260 кг.
Друзья, как понимаете в одной статье всех мелочей не расскажешь. Все это есть в подробном видео, обязательно посмотрите:
Ну и как всегда жду вашего мнения в комментариях, делитесь своим опытом, обсудим...
__________________________________________________________________________________
Реклама. Рекламодатель ООО "ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы" ИНН 7702521529 erid: 2Vtzqv3z9ok