После публикации статьи и видео про самодельный радиоприемник «Олимпик», посыпались просьбы от желающих приобрести такой радиоприемник. Некоторые прямо заявляли: «Видите сколько желающих? Так запускайте серийное производство!».
Я вот, лично, только рад бы наштамповать эти радиоприемники десятками и обеспечить всех желающих.
Давайте вместе разберем какие трудности поджидают нас в столь благом начинании.
Слава Богу, сейчас нет проблемы с покупкой радиодеталей. Заказал в Китай и неспешно пей кофе, пока идёт доставка. Хотя стоимость деталей мизерная, даже микросхемы стоят всего от 100 до 400 рублей, но суммарно набежит за пару тысяч за комплект.
Одну -две печатные платы можно сделать и в домашних условиях, а когда речь идет о десятках, то лучше всего заказать.
В России много объявлений от фирм, оказывающих такие услуги, но ради 20-30т плат с Вами они разговаривать не будут. Им интересные только крупные заказчики.
Раньше очень удобно было заказывать изготовление плат через сервис JLCPCB, но нынче они нас игнорируют напрочь, видимо боятся оказаться под санкциями. Остается одна альтернатива Алиэспресс. Там цены повыше, но зато сделают и доставят без лишних вопросов. В среднем цена одной платы выйдет 250-300 рублей.
Дальше наступает самое интересное: сборка платы.
Если собрать 1-2 платы — это творческий труд, то сборка 20-30 плат — это уже рутинная работа. Не каждый согласится за такое взяться. Стоимость своего труда каждый оценивает по-разному, но в любом случае не забудьте добавить это в цену будущего радиоприемника.
Есть конечно сервисы по изготовлению плат с монтажом элементов, но мне с ними сталкиваться не приходилось. Могу только по опыту сказать, что на производстве из-за 20-30 плат автомат заряжать не будут, т.е. это ручная сборка с соответствующей немалой стоимостью.
Вот потихоньку и добрались до главного элемента: корпуса.
Валерий Мадэко корпус радиоприемника «Олимпик» распечатал на 3D принтере.
Сразу нужно отметить, что он выжал из этой технологии максимум: все детали рассчитаны максимально удобными для сборки. Все элементы точно выдержаны в размерах и не требуют подгонки или значительных усилий при сборке.
3D принтер штука замечательная, но имеет один существенный недостаток: чем выше качество изготовления детали, тем дольше процесс изготовления. Да еще и боже упаси от скачков напряжения в сети-тут же вся работа коту под хвост. Так что, изготовление 20-30 комплектов корпуса может растянуться и на месяц.
Себестоимость изготовления корпуса можно было бы снизить до десятков рублей, если изготавливать вот на таком станке:
Причем он изготавливал бы сразу штук 16 корпусов за каждые 20-25 секунд.
Только вот использование такого станка экономически выгодно при тираже десятки тысяч штук. Столько любителей «Олимпика» мы точно не найдем.
Поэтому остается только один вариант-делать радиоприемник самому, благо Валерий Мадэко выложил статьи с описанием процесса изготовления + все файлы с чертежами. Так что берите и пользуйтесь: