Заказать пресс-форму и контрактное литье готовых изделий на заводе ЕВРОПАРТНЕР очень просто!
На примере изготовления нейлонового дюбеля вы увидите все этапы получения готового изделия от проектирования и изготовления пресс-формы до литья готовой продукции на ТПА и отправки заказчику.
С 2001 года 24 часа в сутки завод Европартнер производит ежедневно до 1 000 000 единиц крепежных изделий. 25 лет истории развития культуры производста.
https://dzen.ru/video/watch/69d388d2822f9600c8fdebeb
Пресс-форма
Будущие изделия будут отливаться в пресс-форме, способной выдержать несколько миллионов циклов литья. За один цикл, продолжительностью около 15 сек, может быть изготовлено до 96 единиц продукции. Пресс-форма изготавливается из высокопрочной стали.
Образец изделия
Конструктор разрабатывает 3D модель изделия в соответствии с техническим заданием по чертежу либо готовому образцу.
На 3D принтере печатается образец, позволяющий оценить форму и геометрические размеры.
Создание модели пресс-формы
- Создаётся 3D модель пресс-формы.
- На компьютере моделируется процесс литья.
- Изготавливается техническая документация для производства.
Черновая обработка плит
- Фрезерный станок обрабатывает стальную заготовку будущей пресс-формы до необходимого размера.
- Шлифовальный станок выравнивает и шлифует плиту.
Чистовая обработка
Составные части пресс-формы фрезеруются с точностью до 0,01 мм.
Формирование технологических отверстий
В пресс-форме создаются каналы для подачи сырья и охлаждающей жидкости.
Изготовление медных электродов
С точностью до 0,005 мкм изготавливаются электроды, имеющие форму будущего изделия.
Контрольное измерение электродов
Для проверки размеров используется высокоточная координатно-измерительная машина.
Изготовление формообразующих деталей
На электроэрозионном станке через электрод пропускают сильный электрический ток, создающий в пресс-форме полости, повторяющие «обратную» форму будущего изделия.
Сборка пресс-формы
После изготовления, подгонки и полировки всех частей происходит сборка пресс-формы.
Испытания пресс-формы
Форма готовится к первому пробному запуску в литьевой машине - термопластавтомате (ТПА).
Загрузка сырья в литьевую машину
Гранулы сырья загружают в литьевую машину.
Материал приобретает необходимые свойства в смесителе и нагревается в ТПА до необходимой температуры.
Завод ЕВРОПАРТНЕР имеет опыт работы с различными материалами:
- Нейлон
- Термопластичный эластомер
- Полиацеталь
- Полипропилен
- АВС пластик
- Полистирол
- Полиэтилен
- Полипропилен с добавками
- Армированный стекловолокном нейлон
Подача сырья в пресс-форму под давлением
Литьевая машина впрыскивает расплавленный материал в пресс-форму. После охлаждения материала изделие извлекается манипулятором.
Контроль качества
- Сравнение с контрольными образцами.
- Проверка наличия скрытых дефектов.
- Технический контроль.
- Изделия из отлитой партии проходят проверку на соответствие заявленным характеристикам.
Завод Европартнер поддерживает стабильно высокое качество выпускаемой продукции!
Фасовка продукции
Изделия упаковывают и отправляют заказчику.