Bodycote, специализирующаяся на термической обработке металлов, ввела в эксплуатацию систему локального производства водорода на своем предприятии в Ранчо-Домингес, штат Калифорния. Оборудование компании Hgen интегрировано непосредственно в производственный цикл для бесперебойного снабжения завода газом при одновременном снижении операционных издержек.
Водород необходим для высокоточных процессов термической обработки и нанесения покрытий на компоненты из металлов и сплавов. Эти детали используются в аэрокосмической, оборонной, автомобильной и энергетической промышленности. Переход на собственную генерацию позволяет компании отказаться от закупок газа у внешних поставщиков, что минимизирует логистические риски и сокращает углеродный след.
Система вырабатывает водород методом электролиза из воды и электричества. Такой подход исключает необходимость сжатия газа для перевозки и его доставку тяжелым транспортом, что снижает связанные с логистикой выбросы более чем на 90%. Техническое решение отличается компактностью: модульная установка занимает в 20 раз меньше места, чем традиционные аналоги той же мощности. Контейнерное исполнение позволило завершить монтаж и пусконаладку оборудования менее чем за две недели.
Масштабируемая архитектура модулей дает возможность Bodycote регулировать объемы производства газа в зависимости от текущей загрузки мощностей. По словам представителей Hgen, отказ от сложной цепочки поставок, включающей хранение и дистрибуцию, – существенно повышает общую энергоэффективность.
Завод в Ранчо-Домингес сертифицирован по стандартам AS/EN 9100 и NADCAP, что подтверждает его соответствие жестким требованиям авиационной и оборонной отраслей. Предприятие выполняет сложные технологические операции, включая вакуумную термообработку и пайку в водородной среде. Опыт внедрения локальной генерации в Калифорнии планируется использовать для масштабирования технологии на других объектах Bodycote в рамках глобальной стратегии по декарбонизации.