Карьер, от которого зависит металлургия
Костомукшское месторождение в Республике Карелия - один из крупнейших центров добычи железной руды в России. Здесь работает «Карельский окатыш», предприятие группы «Северсталь», где из железистых кварцитов получают концентрат и окатыши для металлургии.
Разработка ведётся с начала 1980-х годов, и за это время карьер превратился в сложную многоуровневую систему. Десятки рабочих горизонтов, транспортные маршруты, техника и непрерывные технологические цепочки - всё завязано на стабильную работу каждого участка.
Ключевую роль в этой системе играют конвейерные линии. Они обеспечивают постоянное перемещение горной массы между зонами добычи и переработки. Любая остановка - это не локальный сбой, а нарушение всей производственной логики.
Когда склон начинает влиять на экономику
На центральном участке карьера, на западном борту траншеи ЦПТ, сформировался откос высотой около 100 метров с крутизной до 70–80°.
Такая геометрия означает регулярные осыпи. Порода трещиноватая, подвержена выветриванию, и отдельные блоки неизбежно теряют устойчивость.
Под откосом проходит конвейерная линия. Обломки скатывались вниз, попадали в зону оборудования, вызывали остановки и повреждения техники. Это напрямую влияло на производственный процесс и приводило к потерям.
Отдельно стоял вопрос безопасности - в зоне находился персонал, обслуживающий участок.
Ключевой момент: это был не разовый инцидент, а повторяющийся процесс.
Соответственно, решение должно было работать постоянно, а не устранять последствия после каждого схода.
Как проектировали решение под реальные условия карьера
Проектированием на этом объекте занималась проектная организация СПБ- Гипрошахт. При разработке решения учитывались не только параметры откоса, но и расположение конвейерной линии, режим работы карьера и ограничения по размещению конструкций.
Компания Маккаферри на этом проекте обеспечивала полный инженерно-технический цикл по своему направлению. Специалисты выполнили подбор типа драпировки, подготовили расчётную и конструктивную часть, разработали чертежи решения, организовали производство и поставку системы общей площадью 11 600 м², а также сопровождали подрядчика на этапе монтажа.
Ключевым было правильно определить принцип работы системы. Для этого участка выбрали простую драпировку Стилгрид® HR30.
Это важно: задача заключалась не в том, чтобы полностью зафиксировать весь массив анкерами и исключить любое движение породы. В условиях карьера это избыточно и не всегда рационально.
Задача была другой - взять под контроль сам процесс осыпи и не допустить попадания обломков в рабочую зону.
Как работает Стилгрид® HR30 на откосе
Стилгрид® HR30 - это рулонная система на основе сетки двойного кручения, усиленной продольными стальными канатами. Канаты вплетаются в структуру полотна с шагом 30 см и находятся в преднапряжённом состоянии, что обеспечивает жёсткость и минимальное удлинение под нагрузкой.
Полотно укладывается по поверхности откоса и повторяет его рельеф. В результате система не работает как отдельная конструкция, а взаимодействует со скальным массивом.
Принцип работы здесь принципиально другой по сравнению с жёсткими решениями. Потенциально нестабильные обломки не вываливаются наружу и не попадают в зону конвейера. Они сходят вдоль поверхности сетки вниз, оставаясь в пределах укреплённого участка.
В нижней части откоса формируется усиленная зона - карман для накопления осыпающегося материала. Это позволяет локализовать обломки и исключить их попадание в рабочее пространство.
Таким образом система не «отменяет» геологию, а делает её поведение управляемым.
Результат: управляемая осыпь вместо простоев
В рамках проекта было закреплено около 11 600 м² откоса. Решение позволило исключить попадание обломков в зону конвейерной линии и стабилизировать работу участка.
Для карьера это означает:
- снижение простоев,
- уменьшение риска повреждения техники,
- повышение безопасности персонала,
- более предсказуемую работу производственного процесса.
По состоянию на 2026 год система продолжает выполнять свою функцию, обеспечивая контролируемое поведение осыпных процессов без необходимости постоянного вмешательства.