На «Липецком станкостроительном предприятии» произвели плоско-профилешлифовальные станки с ЧПУ модели ЛШ220. Они созданы для российского разработчика решений в области турбокомпрессоростроения для дизельных и газовых двигателей стратегического назначения.
Отечественные станкостроительные компании уверенно осваивают оборудование, которое раньше поставляли из-за рубежа. Теперь все чаще «свое» производят на своих же станках.
Скорость и точность
В авиационной и энергетической промышленности точность обработки деталей – вопрос безопасности и финансов. «Неправильная» запчасть навредит всей установке и повлечет большие расходы. У ЛШ220 нет права на ошибку. За две минуты он обтачивает детали сложного профиля, как например, турбинные лопатки. Именно такие узкоспециализированные станки для конкретных производств сложнее всего поддаются локализации.
Как указано в стратегии развития станкоинструментальной промышленности до 2035 года, отрасль является базовой фондообразующей, от которой зависит устойчивость авиапрома, ОПК и энергетики. Рост производства станкоинструментальной продукции должен идти со средним темпом 5,7%. Но эти цифры значительно выше. Только за первую треть 2024 года в России произвели 18,6 тысяч станков, что на 21,5% больше периода прошлого года. А с числовым программным управлением (ЧПУ) в России произвели 1183 станка. Это практически в два раза больше по сравнению с 2022-м, когда было изготовлено 652 таких установки.
В стоимостном выражении по итогам 2024 года выпуск станков в России увеличился на 40%. Высокую загрузку российских производителей обеспечил массовый заказ, сформированный со стороны оборонно-промышленного комплекса (ОПК), отметил первый вице-премьер Денис Мантуров.
Быстрыми темпами
Согласно нацпроекту «Средства производства и автоматизации», к 2030 году станкостроение должно стать независимым от импорта на 95%. В общей сложности на развитие отрасли направлено более 400 миллиардов рублей. До 2030 года создадут и модернизируют более 70 предприятий. Цель – производить более 170 тысяч станков и обрабатывающих центров.
Уже сейчас у России есть уникальные технологические решения. И в области энергомашиностроения тоже. Мы рассказывали о том, что холдинг «СТАН», входящий в Госкорпорацию Ростех, выпустил шлифовальный комплекс для обработки «замка лопатки». Специалисты Ростеха производят несколько сотен типов компрессорных и турбинных лопаток для двигателей (причем на своем оборудовании) и подобный станок крайне важен.
«Холдинг «СТАН» создает оборудование, способное обеспечить предприятия оборудованием мирового уровня по точности, производительности и надежности», — подчеркнул заместитель генерального директора холдинга «СТАН» Денис Чернявский.
Холдингу принадлежит и создание первого отечественного инструментального магазина, способного менять тяжелые круги весом до 60 килограммов. Высокотехнологичное производство литых лопаток налажено и у «Силовых машин», где также нужен новый комплекс. А «ТрейсЛайн» и ОКБ «Вектор» развернули серийное производство современных средств измерения для станков.
В России и для России
Без собственного точного станочного парка масштабирование выпуска новых авиадвигателей и энергетических газовых турбин было бы невозможным в нужном темпе. Даже при внедрении на 8–12 предприятиях, отечественное оборудование сможет закрыть до 15% потребности в операциях профильного шлифования. Но на фоне роста господдержки и спроса со стороны авиастроителей, возможно оснащение 15–25 предприятий.
Детали турбин (лопатки, профили, замки) уже производят в России. А сейчас еще и на отечественном оборудовании. Так, постепенно выстраивается модель «собственный станок — собственная турбинная деталь — собственная силовая машина». До 2035 года подобных станков будет больше. Они обеспечат независимость страны в самых сложных сегментах машиностроения.
Михаил Мишустин, председатель Правительства Российской Федерации:«Станкостроение – важнейшая отрасль, базовая для всех производств. Сегодня особый акцент делаем на автоматизацию. У нас уже число роботов выросло более чем в полтора раза, а доля российских станков и инструментов в стране составила треть от их общего количества».