На челябинских производственных предприятиях сейчас нет общего дефицита кадров, однако ощущается нехватка узких специалистов. При этом вузы, в свою очередь, не всегда успевают быстро реагировать на запросы рынка. Решить эту проблему помогает бережливое производство. Какой эффект уже дала программа и как выстраивать работу с образовательными учреждениями, обсудили участники пресс-конференции медиахолдинга «Гранада Пресс». Подробности — в материале «Вечерки».
Эффективные подходы к работе — ключ к успеху
Эффективные подходы к работе помогает найти заводам региональный центр компетенций по реализации обучающих программ Фонда развития промышленности области. С 2019 года центр разработал способы решения кадровых проблем на 208 предприятиях.
— Мы находим дополнительные ресурсы. Самое главное для любого предприятия — это видеть свои процессы, чтобы быстро реагировать на ситуацию, так как каждое предприятие сталкивается со срывами сроков заказов, с браком. И часто они не владеют теми инструментами, которые бы позволили им оперативно с этим справляться, — рассказала замруководителя РЦК Наталья Зелингер. — Наши эксперты помогают предприятиям увидеть их процесс и повысить эффективность через применение инструментов бережливого производства.
Эксперты рассказали о вкладе бережливого производства в экономику региона. Фото Дмитрия Куткина
В частности, программа позволяет выявлять и устранять потери времени и ресурсов, за короткий срок переобучать сотрудников и перераспределять их по другим направлениям, а также готовить команду к тому, чтобы она могла в дальнейшем сама реализовывать аналогичные проекты и обучать новых сотрудников.
Центр компетенцией обучил уже свыше 4 тысяч сотрудников и подготовил более 400 внутренних инструкторов.
Разрыв между вузом и заводом: как решить кадровый вопрос?
По мнению директор института экономики отраслей, бизнеса и администрирования отраслей ЧелГУ Юнера Капкаева, работодатели хотят получать готовых специалистов, забирая их сразу с четвертого курса. Однако к тому моменту студенты уже находят себе работу. Поэтому к ним надо приходить раньше и популяризировать не свой завод, а направление занятости и заинтересовывать профессий. Также для привлечения молодежи необходимо менять восприятие производства как скучной и регламентированной сферы, делая акцент, что технологичность — это творческое начало и возможность для самореализации.
А декан индустриального факультета «Машиностроение и технологии» Политехнического института ЮУрГУ Павел Гамов отметил, что многие образовательные программы до сих пор готовят узких специалистов, забывая о картине в целом. Ведь работник должен понимать множество операций в современном производстве, чтобы избежать потери. По его мнению, самый эффективный сотрудник — это тот, кто обладает компетенциями бережливого производства. Поэтому подготовка таких кадров — общая задача для вузов и предприятий.
Эффект от бережливого производства: опыт предприятий
— В 2022 году мы столкнулись с тем, что закрылся рынок высокотехнологичных приборов. Тот объем заказов, который пришелся на наше предприятие, был очень большой. Мы с ним не справлялись. Обратились к специалистам РЦК. За полгода нам удалось сократить время изготовления одного прибора на 14% — это 165 часов. Удалось уменьшить незавершенное производство на 20%, увеличив выработку на одного сотрудника на 24%, а это 122 тысячи рублей, — поделилась замдиректора по маркетингу и развитию ГК «ЭлМетро» Елена Ружицкая.
По ее словам, многие вопросы были связаны именно с неправильной организацией работы операторов. Из-за этого были большие непроизводительные потери. Но за полгода непроизводительное время удалось сократить на 25%.
Теперь компания планирует запустить курс для своих работников по системе 5S, которая поможет правильно рационализировать рабочее место и расхламить его от ненужных вещей. Внедряются и системы денежного поощрения за предложения, которые действительно работают.
Предприятия отмечают видимый эффект от внедрения бережливых технологий. Фото Дмитрия Куткина
Другому местному предприятию инструменты бережливого производства позволили высвободить сотрудников за счет оптимизации технологического процесса, а затем их переучили и перераспределили по другим направлениям.
— В прошлом году, описывая бизнес-процессы компании, мы нашли те резервы, которые нам позволяют не чувствовать настолько высокую зависимость от кадров. За счет детального описания процессов, где есть документы, регламенты, ссылки на какие-то ресурсы, некоторым сотрудникам не надо обладать высокими компетенциями, чтобы что-то выполнить. Но есть, конечно, отдельные направления, где все-таки требуются специалисты, — поделился опытом директор по эффективности Челябинского завода электрооборудования Радик Антонян.
В числе эффектов от бережливых технологий — многомиллионная финансовая выгода, часть из которой компания может направить на повышение квалификации персонала.
Улучшать производительность труда в регионе помогают нацпроекты «Эффективная и конкурентная экономика» и «Производительность труда». Бережливые технологии по ним в прошлом году внедряли более 170 предприятий Челябинской области. Эти и другие возможности промышленности Южного Урала ранее на встрече с губернатором Алексеем Текслером оценил глава Минпромторга РФ Антон Алиханов.