Японская компания Mitsubishi Electric совместно с Техническим университетом Ахена, расположенным в Германии, занялась созданием технологии цифрового двойника, предназначенной для работы со станками с числовым программным управлением. Результаты совместной разработки уже подтверждены на практике.
Читать на сайте: Mitsubishi Electric вдвое снизила погрешность станков с ЧПУ
Согласно полученным данным, применение данной технологии позволяет сократить погрешность обработки, возникающую вследствие деформации конструктивных деталей, практически вдвое. Достигается такой результат благодаря тому, что система корректирует отклонения непосредственно в режиме реального времени, не допуская накопления ошибок в процессе работы оборудования.
Необходимость в подобной разработке продиктована современными реалиями производственной отрасли. В последние годы запросы рынка существенно расширились, и обрабатывающая промышленность вынуждена выстраивать все более точные и эффективные производственные процессы. Особенно остро эта проблема ощущается при механической обработке металла. В ходе резки на станок воздействует целый ряд негативных факторов: усилие резания, износ режущего инструмента, температурные изменения, а также особенности самой обрабатываемой детали. Все это приводит к деформации оборудования, снижению точности и, как следствие, к появлению бракованных изделий (источник: response.jp).
Популярные статьи:
