30 километров от Тюмени, поселок Богандинский — 20 апреля 2018 года
Есть профессии, о которых снимают кино. А есть те, о которых почему-то не
снимают, хотя зрелищности там — на любой блокбастер. Мы это поняли,
когда в рамках фотоконкурса «Человек труда» наш фотодесант высадился на заводе «Стеклотех».
Честно признаемся: мы ехали с мыслью «ну, завод и завод, бутылки и бутылки». А вернулись с чувством, что побывали в высокотехнологичном театре, где главные роли играют огонь, чугун и немного магии.
Европейское оборудование и местный характер
Завод работает с 2007 года, и за это время он обзавелся не просто техникой, а передовым европейским оборудованием. Если бы станки умели говорить, они бы, наверное, общались с легким итальянским или немецким акцентом. Но, судя по тому, как слаженно они работают, местные специалисты с ними нашли общий язык быстрее, чем мы находим пульт от телевизора.
Цех реставрации форм: музей чугунных скульптур
Главное открытие для нас: у каждой бутылки есть личная «форма» — чугунная
заготовка, которая хранится в цехе реставрации форм. Выглядит это так, будто мы попали в закрытую коллекцию современного искусства. Только вместо абстрактных скульптур — чугунные болванки, от которых зависит, какой быть будущей бутылке: стройной, пузатой, с узором или солидной надписью.
Создание этих форм — процесс двухступенчатый. Сначала черновая (эскиз в чугуне, так сказать), потом чистовая (ювелирная доработка). И тут нас ждала цифра, от которой у нас слегка закружились головы:
Одна чугунная заготовка способна изготовить 700 000 бутылок.
Семьсот тысяч. Это если каждую минуту открывать по бутылке, то… ну, мы даже не рискнули считать, сколько лет непрерывного праздника это обеспечивает. В общем, форма трудится как проклятая, не зная отпусков и выходных.
Бутылки на спа-процедурах
Когда бутылки рождаются, они выстраиваются ровными рядами и отправляются… нет, не на склад, а на процедуры красоты. Серьезно, у них там настоящий спа-салон.
Первый этап — горячий пар. Бутылки обрабатывают паром, который заполняет мельчайшие трещины, невидимые человеческому глазу. Мы это называем «ароматерапия для стекла». Правда, пахнет не лавандой, но выглядит впечатляюще.
Второй этап — холодная очистка. Бутылки поливают специальным силиконовым раствором. Это как нанести на кожу увлажняющий крем, только бутылкам он нужен для идеального блеска и гладкости. После такой «косметической» процедуры любая модель покраснела бы от зависти.
Контроль качества: строгий, но справедливый
Финальный этап — контроль качества. Это место, где у бутылок начинается самый настоящий экзамен. Здесь нет поблажек: если есть брак — путь на
переплавку. Без апелляций и вторых шансов. Сурово, но справедливо. Как в лучших традициях — доверие зарабатывается качеством.
Мы стояли и смотрели, как ровные ряды готовой продукции уходят в светлое будущее, и нас не покидало ощущение, что мы подсмотрели что-то важное. Как будто узнали тайну, почему одни бутылки открываются с благоговением, а другие… ну, вы поняли.
Вместо послесловия
20 апреля 2018 года наш фотодесант убедился: завод «Стеклотех» — это место, где технологии, люди и чугунные формы создают продукт, к которому мы привыкли настолько, что перестали замечать его путь. Теперь, открывая очередную бутылку, мы будем смотреть на нее с легким трепетом. Вдруг это та самая, 700 001-я, которую сделала перевыполнившая план форма? А вдруг она проходила горячий пар именно в тот день, когда мы стояли рядом с цехом и делали эти фотографии?
Завод живет, работает, гудит. А мы, вооружившись фотоаппаратами и здоровым
любопытством, с гордостью говорим: люди здесь трудятся не просто за зарплату. Они творят историю стеклотары. И это, знаете, очень достойное занятие.