Программное управление автоматически подбирает оптимальный режим под каждый сплав и заменяет резцы
Первоуральский новотрубный завод в Свердловской области запустил в эксплуатацию в ремонтно-механическом цехе новое высокоточное оборудование. Это современный токарно-карусельный станок с числовым программным управлением. Он может обрабатывать детали диаметром до 3,5 метра и высотой до 2 метров.
Программное управление автоматически подбирает оптимальный режим под каждый сплав и заменяет резцы. Это делает быстрее переход от черновых и чистовых операций. Об этом написал портал «Ритм машиностроения».
Ушли на самообеспечение
Настраивается оборудование автоматически. Это гарантирует соответствие изделий заданным геометрическим параметрам. Внедрение станка позволило заводу перейти на самообеспечение сложной технологической оснасткой и запчастями. Теперь завод может оперативно выполнять внутренние заказы и при этом сохранять высокое качество выпускаемых труб.
«Развитие собственных возможностей по изготовлению запчастей позволяет оперативно обеспечивать трубопрокатные агрегаты критически важными деталями, существенно повышать скорость замены оснастки и изношенных узлов, минимизировать простои оборудования в основных цехах», – рассказал управляющий директор завода Владимир Топоров.
Ранее мы писали, что на автозаводе в Калужской области внедрили систему для управления ремонтами.