Каландр для нетканых материалов
Назначение и применение
Каландр для нетканых материалов применяется для термической обработки **одной или двух сторон** синтетического наполнителя. В ходе процесса формируется **поверхностная гладкая корочка**, а сам материал получает более плотную структуру. Это позволяет повысить эксплуатационные свойства: прочность, износостойкость и стабильность формы.
Принцип каландрирования
**Каландрирование** — это технологическая операция, при которой материал пропускают между нагретыми валами. Под воздействием температуры полимерная составляющая частично размягчается, а при приложении давления происходит уплотнение и формирование требуемой поверхности.
В результате нетканый материал:
- уплотняется по толщине и структуре;
- приобретает более гладкую лицевую поверхность;
- может получить более устойчивые эксплуатационные характеристики (в зависимости от состава и режима обработки).
Основные технические параметры каландра
1. **Рабочая ширина:** 2800 мм
2. **Нагрев:** масляный
3. **Валы:**
- **нижний вал** установлен **без регулировки**;
- **верхний вал** регулируется **маховиком**,
**амплитуда регулировки:** 0–100 мм
4. **Длина вала:** 2800 мм
5. **Температура поверхности:** 120–220 °C (регулируется)
6. **Производительность:** 0–10 м/мин
7. **Мощность привода:** 39 кВт
Технологические эффекты и области использования
Каландрирование часто применяется к синтетическим нетканым материалам, включая **синтепон** и **войлок** (в составе которых имеются термопластичные компоненты или материалы, поддающиеся термо-уплотнению).
Каландрирование синтепона
Синтепон пропускают через каландр с нагретыми валами. После обработки он обычно становится:
- **плотнее** и лучше держит форму;
- с **ровной поверхностью**, что повышает качество внешнего слоя;
- более пригодным для изделий, где важны стабильная геометрия и износостойкость.
Практический эффект заключается и в технологической экономии: за счёт повышения плотности можно сокращать расход материала без снижения качества конечного изделия (при корректно подобранных режимах).
Каландрирование войлока
Войлок может каландрироваться путём прокатки между горячими валами. Итогом обработки становятся:
- **уплотнение структуры**;
- **уменьшение толщины**;
- **рост прочности и износостойкости**.
Такой обработанный войлок используется в качестве подкладочного или технологического слоя (например, в текстильных и смежных изделиях, включая элементы обуви и одежды — в зависимости от требований по свойствам).
Каландр для нетканых материалов обеспечивает регулируемую термомеханическую обработку синтетических наполнителей с формированием **гладкой корочки** на одной или двух сторонах. Указанные параметры — масляный нагрев, температура 120–220 °C, регулировка верхнего вала (0–100 мм), ширина 2800 мм и производительность до 10 м/мин — определяют технологические возможности оборудования и позволяют получать стабильный результат при правильной настройке режима под конкретный материал.