Многофункциональные плоскогубцы для электромонтажных работ. Руководство по выбору.

Дата последних изменений в статье: 12.04.2026.

Все началось с того что примерно 5 лет назад в продаже появились многофункциональные узкие плоскогубцы. Благодаря применяемым в них решениям они смогли быстро приобрести популярность. Операции для которых раньше приходилось использовать три, а то и четыре совершенно разных инструмента теперь можно было выполнить всего одним.

Если первоначально их начали выпускать две или три немецкие фирмы и стоимость их была не для каждого. Сейчас картина на рынке совсем другая: выбор вариантов достаточно обширен и разнообразен, но интересные новинки выпускают только Китайские производители. С их плохим, средним и хорошим, но далеко не топовым качеством продукции.

Многофункциональные плоскогубцы в той или иной степени скопировали и выпустили практически все фирмы занимающиеся ручным инструментом. Причем некоторые из них не остановились на одном только копировании внеся и свои довольно заметные изменения в первоначальную конструкцию. Частично или полностью устранив присущие ей недостатки и создав свои. При этом также стоит отметить что наиболее оптимальные решения начали применять не именитые бренды, а малоизвестные китайские производители. По этой причине наиболее удачные модели инструмента часто имеют среднее или низкое качество изготовления. В то время как исходные производители топового инструмента не продвинулись особо далеко в улучшении своих изделий.

Стоит упомянуть что профессиональные электромонтажники все таки предпочитаю не универсальный, а специализированный инструмент. При большом объеме работ он оказывается более выигрышным. В то время как там где объемы работ небольшие и требуется он не так часто многофункциональные плоскогубцы значительно облегчают работу.

Теперь попробуем разобраться во всем этом разнообразии чтобы выбрать наиболее оптимальное и не пожалеть о своем выборе.

Выбор инструмента. На что обратить внимание. Рейтинг фирм производителей.

Для любого шарнирно - губцевого инструмента большое значение имеет - качество применяемых в нем материалов, закалка, геометрия и заточка имеющихся лезвий. Все эти параметры невозможно проконтролировать простым тестированием и осмотром. Только некоторые из них. Многое становится ясно только после длительной эксплуатации. Поэтому на первое место выходит репутация фирмы которая изготовила инструмент.

Стоит упомянуть что в представленном списке производителей не все из них производят многофункциональные плоскогубцы. Скорее всего причиной этого является действие патента. Срок которого обычно составляет 10 лет. Здесь они упоминаются по причине того что любая из этих фирм в любой момент может выпустить такой инструмент, а значит это поможет сразу сориентироваться насчет качества продукции.

- Производители высококлассного инструмента. Традиционно здесь сильные позиции у немецких производителей. Покупая такой инструмент можно не беспокоится за удобство пользования им, его рабочие характеристики и долговечность.

• Knipex, WERA - немецкие фирмы одними из первых выпустившими данный инструмент
• Stahlwille, Bahco, Felo, GEDORE, NWS, Pro'sKit, Matador, CIMCO, OrbisWill

- Производители качественного инструмента. Представлены в основном Тайванем и США.

• SATA, Jonnesway, Licota, KING TONY, DEWALT(Stanley), Milwaukee
• TOUGHBUILT - американская фирма имеющая в своем арсенале модель TOUGHBUILT TB-H3-60-M200 многофункциональных плоскогубцев классической компоновки с хоть и узкими, но в сравнении с моделями Knipex, WERA - более мощными зажимными губками.

- Производители инструмента с качеством выше среднего. К сожалению только начиная с этого сегмента начинает попадаться инструмент с более продвинутыми техническими решениями по компоновке . В основном это Китай.

• KRAFTOOL, Gross - фирмы применяющие в своих изделиях качественные стали.
• KBT, STAYER принадлежит KRAFTOOL , INGO, WORKPRO - в арсенале этих фирм попадаются наиболее интересные компоновочные решения.
• MATRIX

Материалы применяемые при изготовлении.

Качество материалов, особенно стали, трудно оценить при внешнем осмотре. Многое тут зависит напрямую от репутации фирмы которая их выпустила.

Тем не менее наряду с геометрическими параметрами - это определяющий фактор при выборе инструмента. Если качество низкое несмотря на всю функциональность такой инструмент в работе может оказаться бесполезным. Он не прослужит вам вам долго и при работе с ним придется мириться с плохим качеством подгонки деталей, а значит плохим зажимом, резом и постоянными заеданиями.

Компоновка отдельных элементов.

Классическая компоновка элементов многофункциональных пассатижей не отличается оптимальностью. Благодаря тому что со стороны шарнирного узла, кроме самих губок расположены еще и стриппер с кусачками. Прижимные губки оказываются значительно удалёнными от шарнирного узла. Соответственно развиваемое ими усилие сжатия окажется значительно меньше, чем если бы часть элементов была перенесена на другую сторону шарнирного узла. Таким элементом является стриппер для его работы не требуется на нем создавать значительных усилий, а значит он может быть перенесен на другую сторону шарнирного узла.

Из соображений правильной компоновки ближе всего к шарнирному узлу должны располагаться элементы требующие создания значительных усилий сжатия. Соответственно ближе всего к оси вращения шарнирного узла нужно располагать: кусачки далее после них губки и соответственно с другой стороны шарнирного узла кримпер и с края стриппер. Пока так делают только Китайские производители и почему то не спешат фирмы из премиум сегмента.

Причем инструмент со старой(классической) компоновкой лучше выбирать только для узких плоскогубцев. Так как для широких губок плоскогубцев усилия сжатия может окажется или недостаточным или плоскогубцы должны быть с очень длинными ручками. Новая же компоновка подходит для обоих типов губок.

Слева представленна старая компоновка. Где все рабочие части находятся с одной стороны шарнирного узла. Справа более рациональная новая компоновка. Здесь рабочие части рассредоточены уже по обеим сторонам шарнирного узла.

Функциональные элементы.

Форма губок.

Применяется две формы губок узкие и стандартные. Узкие губки по своему функционалу стоят ближе к круглогубцам. Ими например хорошо делать кольца из проволоки. В то время как для силовых работ, например изготовления скруток лучше подойдут пассатижи с губками стандартного размера.

Слева представленны плоскогубцы с узкими губками, cправа с губками стандартных размеров.

Бокорезы.

Функция резки по своей востребованности идёт сразу же после самих плоскогубцев. Тут всё зависит от нескольких факторов. Во первых важно из каких материалов они сделаны и как закалены их кромки. Во вторых насколько плотно примыкают к друг другу режущие плоскости. И в третьих единственный фактор которых легко оценить это форма самих лезвий.

Есть два вида лезвий: плоские(кусачки) и полукруглые(кабелерезы). Если прямые лезвия при резке начинают сминать/откусывать/раскалывать разрезаемый кабель. Постепенно смыкаясь. Полукруглые режут более аккуратно прикладывая усилия резания с двух противоположных сторон, не сминая место реза.

Причем прямые лезвия откусывают/скалывают, а полукруглые именно разрезают. Так прямые лезвия при резании почти сразу начинают прикладывать свое усилие резания по всей длине разрезаемого кабеля. Тем самым воздействие усилия резанья на единицу длины становится меньше, а для разрезания всей площади сечения кабеля наоборот требуется прикладывать суммарное усилие от всех участков. В то время как полукруглые оказывают воздействие только на относительно небольшой участок разрезаемого кабеля. Сосредотачивая всю прилагаемую нагрузку только на этом участке. Лезвия их ножей двигаются не в одной, а в параллельных плоскостях. Навстречу друг другу. Тем самым позволяя резать те же самые провода с меньшими усилиями. Или более толстые провода с теми же усилиями.

Слева пассатижи с полукруглыми лезвиями, справа с прямыми.

Стриппер.

Назначение стриппера снимать изоляционный слой с проводов определенного размера. Стандартных размеров проводов много, но самые распространённые - это провода сечением: 0,5; 1; 2,5; 4 и не так часто 6 мм2. Под такие сечения и стоит присматривать стриппер.

Второе на что можно обратить внимание это на конструкцию стриппера. Лезвия стриппера могут являются: как частью плоскогубцев, так и быть выполнены как отдельные детали. Закреплённые на плоскогубцах с помощью винтов. Лучше как отдельные детали.

Благодаря такому решению в случае износа лезвий стриппера:

• Их можно легко заменить на новые.
• Они могут быть изготовлены из более твердого, а значит износостойкого материала с большим сроком службы.
• Возможность замены на лезвия с другими парамерами. Например для резки кабелей другого сечения

Из минусов съемных лезвий стриппера:

• Более высокие требования к отклонениям присоединительных размеров как самого стриппера так и места крепления лезвий на ручках плоскогубцев.
• На практике конструкции со сменными лезвиями встречается только на инструментах из Китая. Так что о топовом качестве материалов и подгонки деталей здесь говорить пока не приходится.
• Нет и пока не предвидится появления в продаже сменных лезвий в виде отдельных запчастей.

Слева стриппер является частью конструкции пассатижей, справа прикручен с помошью винтов.

Кримпер.

Задача кримпера опресовывать наконечники проводов. Что требует приложения значительных усилий. Поэтому кримпер должен располагаться как можно ближе к шарнирному узлу плоскогубцев.

Пример работы кримперного устройства.

Шпилькорез.

Шпилькорез представляет собой совмещенные отверстия с резьбой просверленные в обеих половинках плоскогубцев, рядом с шарнирным узлом. Которые при сведении/разведении ручек позволяют разрезать шпильки, болты без замятия резьбы.

Эксцентриковый шарнирный узел.

Как известно из школьного курса физика крутящий момент это произведение силы на длину рычага к которой она приложена. Поэтому при одном и том же моменте создаваемом усилием рук на плоскогубцах. Усилие сжатия, запрессовки, реза выше там где длина рычага меньше.

За счет смешения шарнирного узла ближе к губкам. Убирается практически одна третья длины рычага. Во столько же раз увеличивается данное усилие. Что значительно уменьшает нагрузку на руки облегчая работу с такими плоскогубцами.

Плоскогубцы с стандартным шарнирным узлом.

Плоскогубцы с эксцентриковым шарнирным узлом. Видно насколько близко по сравнению с первой картинкой. Подвинут шарнирный узел к рабочей части плоскогубцев.

Кусачки проволоки.

За счет дополнительного паза на шарнирном узле плоскогубцы могут легко резать проволоку в том числе из закаленной и(или) высококачественной стали.

В принципе с помощью "болгарки" такую функцию можно добавить и самому, практически на любые плоскогубцы. Но при этом существует риск недопустимого ослабления их конструкции.

Плоскогубцы с кусачками проволоки.

Удачные конструкционные решения.

С точки зрения компоновки все сделанно правильно. Бокорезы и кримпер как устройства требующие создания наибольших усилий расположенны ближе всего шарнирному узлу. Причем наиболее часто используемые в работе плоскогубцы и бокорезы вынесены в переднию часть. Также стоит отметить съемные лезвия стриппера. Листайте далее>>

Неудачные конструкционные решения.

Здесь каталог наиболее неудачных компоновочных решений.

Складывающиеся ручки конечно увеличивают компактность инструмента, но в ущерб качеству работы с ними. Благодаря дополнительным шарнирам значительно уменьшается жесткость конструкции. Не рекомендую. Листайте далее>>

__________________________________________________________________________________________

Статьи блога "Мастерская гараж" по данной теме.

• Раздел: "Инструменты"

Стать других авторов по данной теме.

• "АМЕРИКАНСКИЕ, немецкие или японские? ЧЕМ отличаются ПАССАТИЖИ и КАК их правильно ВЫБРАТЬ?"
• "Плоскогубцы. Скромная прелесть старого инструмента. Часть первая." Исторический экскурс рассказывающий о том как выглядел раньше шарнирно - губцевый инструмент.